撕膜機(jī)

公司急客戶之所急，發(fā)現(xiàn)在線路板行業(yè)制程過(guò)后保護(hù)膜撕膜難的問(wèn)題，使用傳統(tǒng)的人工撕膜，需要大量的人力，且效率低下，工人在撕一段時(shí)間后會(huì)疲憊，降低工作效率，還容易受傷。機(jī)器分單工位和雙工位兩種型號(hào)，雙工位緊湊輕便，節(jié)省臺(tái)面作業(yè)空間，并便于搬移。因此本公司花重金研發(fā)出一款實(shí)用新型撕膜機(jī)，并獲得國(guó)家實(shí)用新型專利，專業(yè)用于鋁基線路板撕膜，此機(jī)器操作便捷，，成本低，僅需2名人工，速度可達(dá)每分鐘30米，大大提高了產(chǎn)能。

自動(dòng)撕膜機(jī)是專為解決背光源貼膜工序中增光膜、擴(kuò)散膜、反射膜等剝離保護(hù)膜和自動(dòng)離型的自動(dòng)機(jī)器，在減少膜材損耗的同時(shí)能有效提升貼膜作業(yè)員貼膜速度20%的效率。根據(jù)原始的數(shù)據(jù)和生產(chǎn)要求，對(duì)撕膜機(jī)中的剝料機(jī)構(gòu)進(jìn)行了解，并對(duì)剝料機(jī)構(gòu)中的重要零件進(jìn)行了選型和計(jì)算，設(shè)計(jì)了剝料機(jī)構(gòu)的具體結(jié)構(gòu)，選用了合適的氣缸和線性滑軌，并通過(guò)他們對(duì)其他零件進(jìn)行設(shè)計(jì)，而且畫(huà)出了他們的三維和二維圖，還對(duì)他們的運(yùn)動(dòng)進(jìn)行了仿l真。廣泛應(yīng)用背光源廠。機(jī)器同時(shí)也可用于標(biāo)簽剝離作業(yè)工序，可自動(dòng)剝離標(biāo)簽，提升效率，減少損耗。廣泛應(yīng)用于電子、五金、塑膠等待業(yè)的貼標(biāo)簽作業(yè)。機(jī)器分單工位和雙工位兩種型號(hào)，雙工位緊湊輕便，節(jié)省臺(tái)面作業(yè)空間，并便于搬移。

撕膜機(jī)廠家直銷保存樣品的完整性

1.幫助減輕交叉污染常見(jiàn)的手工密封拆除技術(shù)通過(guò)自動(dòng)板密封拆除。

2.支持質(zhì)量控制措施，要求樣品在使用前密封

3.撕膜機(jī)廠家直銷l保持板下來(lái)，同時(shí)密封被剝離離開(kāi)板，減輕另一個(gè)污染問(wèn)題

4.工作模式l大限度地減少板材或密封的損壞

5.集成的密封拆卸驗(yàn)證功能，減少了板處理錯(cuò)誤

特點(diǎn)

1. 上、下2麵同時(shí)剝膜與收膜,剝膜感測(cè)器檢測(cè)Mylar,NG產(chǎn)品會(huì)暫存，保正產(chǎn)品不會(huì)流出。

2. 無(wú)需設(shè)定板厚,基板不會(huì)做成破壞痕跡。

3. 撕膜過(guò)程中，上下膜均通過(guò)一定的裝置落到下麵的框中，結(jié)構(gòu)緊湊，。

4. 使用黏輪剝離法沒(méi)有吹風(fēng)和針,不會(huì)破壞板麵和碎屑飛散。

一種雙面撕膜機(jī)

其特征在于：包括物料拾取機(jī)械手、下剝膜裝置、上剝膜裝置以及物料移送機(jī)構(gòu),所述物料拾取機(jī)械手用于拾取外界的物料并將其依次移送至下剝膜裝置和物料移送機(jī)構(gòu),所述下剝膜裝置用于撕取物料拾取機(jī)械手所拾取的物料的下表面保護(hù)膜,所述物料移送機(jī)構(gòu)用于承載物料拾取機(jī)械手所輸出的物料并將其移送至上剝膜裝置,所述上剝膜裝置用于撕取物料移送機(jī)構(gòu)所述承載的物料的上表面保護(hù)膜。撕膜機(jī)的一個(gè)工作流程(1)各汽缸位于初始位置，觸摸屏內(nèi)顯示就緒，(2)在制具上放要撕膜的工件單手啟動(dòng)任一啟動(dòng)開(kāi)關(guān)打開(kāi)吸真空。