山東法因智能設(shè)備有限公司主要產(chǎn)品有：平面鉆，三維鉆，法蘭鉆，角鋼線，板機(jī)，深孔鉆，高速平面鉆，大平面鉆，大梁沖，鍋筒鉆，角鋼鉆，板鉆，帶鋸床，鎖扣銑，高速三維鉆，轉(zhuǎn)角帶鋸床，角鋼鉆，打字機(jī)，高速角鋼線，塔腳焊接，龍門(mén)鉆銑床 ，小梁沖，三面沖，鉆割復(fù)合機(jī)，電焊線，鋼軌鉆，沖割復(fù)合機(jī)，集裝鉆等

公司主要從事光機(jī)電一體化智能成套加工設(shè)備的開(kāi)發(fā)、制造和銷(xiāo)售，旨在快 速跟蹤國(guó)際新技術(shù)，不斷創(chuàng)新，用信息智能技術(shù)提升裝備制造業(yè)，提高民族 工業(yè)的自我裝備水平。公司產(chǎn)品集中在高鐵建設(shè)、電網(wǎng)建設(shè)、風(fēng)電、發(fā) 電裝備、建筑鋼結(jié)構(gòu)加工、重型汽車(chē)、工程機(jī)械以及工業(yè)廢氣治理等影響國(guó) 計(jì)民生比較大的領(lǐng)域內(nèi)。公司產(chǎn)品國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占有率60%以上，并出口到世界40 多個(gè)國(guó)家和地區(qū)。數(shù)控鉆床的精度源于它的床身、橫梁、滑枕等機(jī)床基礎(chǔ)件材質(zhì)的整體鑄造件。

　數(shù)控平面鉆床夾具的主要類(lèi)型：

　　數(shù)控平面鉆床夾具簡(jiǎn)稱(chēng)鉆模用于加工孔及螺紋，主要由鉆套、鉆模板、定位及夾緊裝置夾具體組成。其主要類(lèi)型有以下幾種：

　　(1)固定式鉆模：在使用中，這類(lèi)鉆模在機(jī)床上的位置固定不動(dòng)，而且加工精度較高，主要用于立式鉆床上加工直徑較大的單孔或搖臂鉆床加工平行孔系。

　　(2)回轉(zhuǎn)式鉆模：這類(lèi)鉆模上有分度裝置，因此可以在工件上加工出若干個(gè)繞軸線分布的軸向或徑向孔系。

　　(3)翻轉(zhuǎn)式鉆模：主要用于加工小型工件不同表面上的孔，孔徑小于f8~f10mm，它可以減少安裝次數(shù)，提高被加工孔的位置精度。其結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單，加工鉆模一般手工進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，所以?shī)A具及工件應(yīng)小于10kg為宜。

　　(4)蓋板式鉆模：這種平面鉆床鉆模無(wú)夾具體，其定位元件和夾緊裝置直接裝在鉆模板上。鉆模板在工件上裝夾，適合于體積大而笨重的工件上的小孔加工。夾具、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單輕便，易清除切屑，但是每次夾具需從工件上裝卸，較費(fèi)時(shí)，故此鉆模的質(zhì)量一般不宜超過(guò)10kg?！x用品質(zhì)優(yōu)異的進(jìn)口主軸組，具有的大扭矩輸出能力，主軸采用同步帶輪形式。

　　(5)滑柱式鉆模：滑柱式平面鉆床鉆模是帶有升降鉆模板的通用可調(diào)夾具，這種鉆模有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、動(dòng)作快、制造周期短的優(yōu)點(diǎn)，生產(chǎn)中應(yīng)用較廣。

龍門(mén)移動(dòng)式數(shù)控鉆床有哪些特性 龍門(mén)移動(dòng)式數(shù)控鉆床關(guān)鍵構(gòu)成有床身的操作臺(tái)、移動(dòng)式的龍門(mén)、也有動(dòng)力頭和自動(dòng)式的銑面的機(jī)器設(shè)備儀器設(shè)備。如今就而言下他們的特性和作用。 龍門(mén)移動(dòng)式數(shù)控鉆床的構(gòu)成中有許多關(guān)鍵的構(gòu)件，先而言一下： 個(gè)就是說(shuō)鉆床自身，這是由三一大段構(gòu)成的，移動(dòng)式髙速平面圖鉆，分成左、中、右，也有段與段中間的聯(lián)接一部分，這全是鋼架結(jié)構(gòu)的方式，根據(jù)專(zhuān)業(yè)技術(shù)的調(diào)質(zhì)處理以后消除了自身的應(yīng)力集中。大的特性就是說(shuō)剛延展性非常的強(qiáng)。 在工作中表面安裝了28塊支撐板的控制面板，也有個(gè)T形的槽臺(tái)，那樣就有益于夾裝生產(chǎn)車(chē)間的鋼件。龍門(mén)移動(dòng)式數(shù)控鉆床的操作臺(tái)承擔(dān)凈重的大凈重是45噸。由于在它的兩邊各自有兩根很長(zhǎng)的滑軌和滾珠絲桿，那樣就擴(kuò)大了它的協(xié)調(diào)能力和迅速無(wú)線通信網(wǎng)絡(luò)，自身全是用的交流伺服電機(jī)，那樣就的增加了鉆床的精準(zhǔn)定位和持續(xù)精準(zhǔn)定位的精密度。以便能夠便捷的調(diào)節(jié)鉆床床身水準(zhǔn)高寬比，在它的底邊還安裝了許多能夠調(diào)轉(zhuǎn)的地腳螺栓。5)機(jī)器工作時(shí)，禁止操作工清理鐵銷(xiāo)，修理設(shè)備，需要清理檢修設(shè)備不許停機(jī)斷電。

在人們具體工作中的那時(shí)候，因?yàn)椴僮魅藛T的專(zhuān)業(yè)技能差別很大，因此沒(méi)辦法確保髙速數(shù)控機(jī)床平面鉆的優(yōu)良應(yīng)用。因此在開(kāi)展操作以前，理應(yīng)提早對(duì)操作人員開(kāi)展崗位培訓(xùn)，只能恰當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)的操作，才可以充分運(yùn)用出髙速數(shù)控機(jī)床平面鉆的優(yōu)良特性，才可以保證好的加工。 ，當(dāng)場(chǎng)操作人員在剛開(kāi)始制造工作以前，理應(yīng)配戴好工作服裝、安全頭盔、防護(hù)鞋及安全性鏡，禁止配戴膠手套、鉆戒、腕表及易卷進(jìn)的衣服。長(zhǎng)直發(fā)人員需注意戴好安全頭盔。次之，每日工作前要查驗(yàn)髙速數(shù)控機(jī)床平面鉆制冷儲(chǔ)水箱中冷凍液，隨時(shí)隨地維持在二百升上下。留意，接入開(kāi)關(guān)電源前，請(qǐng)盡量查清有沒(méi)有走電處，若有走電、關(guān)閉電源的狀況，請(qǐng)馬上找技術(shù)專(zhuān)業(yè)人員解決。 在打開(kāi)髙速數(shù)控機(jī)床平面鉆以前，應(yīng)留意查詢(xún)機(jī)器設(shè)備四周是不是有別的人員或路障，路面是不是有油漬、存水，擦整潔后再工作。禁止?jié)袷钟|碰各種電源開(kāi)關(guān)，不然有將會(huì)觸電事故。接入開(kāi)關(guān)電源后，數(shù)控車(chē)床試運(yùn)轉(zhuǎn)，觀查動(dòng)力頭主軸軸承的運(yùn)行是不是靈便，排屑器電動(dòng)機(jī)運(yùn)行是不是一切正常，夾持缸、卡緊液壓缸是不是健身運(yùn)動(dòng)靈便，冷凍液噴嘴是不是能一切正常工作中，查驗(yàn)準(zhǔn)確無(wú)誤后，才可以開(kāi)展操作。 查驗(yàn)確定結(jié)束以后，應(yīng)依據(jù)加工規(guī)定挑選合適的麻花鉆，明確了麻花鉆直徑以后，再挑選適合的主軸軸承轉(zhuǎn)速比和走刀速率。支承工件的支承條務(wù)必避開(kāi)所需加工孔的部位。髙速數(shù)控機(jī)床平面鉆有2個(gè)操作臺(tái)，當(dāng)一個(gè)工作中臺(tái)子上的工件在開(kāi)展加工時(shí)，另一操作臺(tái)可挪動(dòng)到電動(dòng)機(jī)軸頭頂部開(kāi)展工件的安裝和拆裝。 在制造每日任務(wù)完畢以后，應(yīng)立即關(guān)掉髙速數(shù)控機(jī)床平面鉆，并在確定設(shè)備徹底終止運(yùn)作以后，機(jī)器設(shè)備主開(kāi)關(guān)電源空氣漏電開(kāi)關(guān)斷開(kāi)后，再清理平面數(shù)控車(chē)床。操作者主要是程序的輸入、編輯、裝卸件、刀具準(zhǔn)備、加工狀態(tài)的觀察、件的檢驗(yàn)等工作，勞動(dòng)強(qiáng)度降低。

適用平面圖鉆生產(chǎn)加工的切削油，應(yīng)具備較低的黏度及較低的界面張力，能充足的滲入鉆削地區(qū)，另外將廢屑弄出。當(dāng)在便于生產(chǎn)加工的金屬材料上打孔時(shí)，我們可以應(yīng)用水溶切削油或生成切削油。針對(duì)一些較難生產(chǎn)加工的金屬材料，則只有應(yīng)用帶有極壓防腐劑，高粘度的油溶性切削油。不銹鋼板、耐熱合金及鎳基合金是鋼中較獨(dú)特的，帶有高含量鎳、鈷。 他們硬且傳導(dǎo)性，此促使在碎渣中產(chǎn)生高溫，及工具與碎渣互動(dòng)面的溫度也很高，工具磨損迅速。降低工具磨損可由減慢速率及操縱好給進(jìn)速度，以防止生產(chǎn)加工偏硬的產(chǎn)品工件時(shí)，工具的過(guò)多磨損。油溶性切削油尤其是帶有壓防腐劑者是該類(lèi)鋼中關(guān)鍵切削油，必須留意的是一些切削油帶有特異性硫，能使高鎳含量鋁合金造成污漬。 鈦及鋁合金比不銹鋼板更不易生產(chǎn)加工，具備極低的導(dǎo)熱性，在切削及工具之頁(yè)面上溫度很高，鈦在工作壓力底下與鉆削工具溶接的趨向，會(huì)使工具提前磨損。 這種總的解決方案全是選用較低切削用量，及選用壓防腐劑含量的切削油。有的用離子注入技術(shù)，將鈦、氮、和碳注入其基體的深度，不但提高了硬度和強(qiáng)度而且在鉆頭重磨時(shí)這些注入成份還能內(nèi)遷。