履帶式烘干房主要用作小型物料的烘干，如食品、建材、糧食、藥材、化工等脫水烘干。軌道式烘干房主要用于體積高大、需要及時(shí)物品烘干的材料物體，裝載量大、熏蒸均勻度好、密封性好、操作簡(jiǎn)單、控制準(zhǔn)確、精度高。全自動(dòng)智能操作烘干機(jī)，操作只需一鍵式操作，該設(shè)備用電做熱源亦可用燒煤、柴的熱風(fēng)爐做熱源，也可根據(jù)客戶需求制作成煤、電兩用的，此設(shè)備能耗低，程序控制，外觀簡(jiǎn)潔，不懂電腦的普通用戶可以容易掌握。

如何排除燃煤式熱風(fēng)烘房常見的故障?

(1)溫度指示不準(zhǔn)。造成溫度指示不準(zhǔn)確的原因可能是溫度計(jì)探頭被灰塵等包裹，也可能是長期使用后煙囪和煙道積灰嚴(yán)重，導(dǎo)致?lián)Q熱效率下降，還可能是電路系統(tǒng)故障。發(fā)現(xiàn)問題后要根據(jù)情況清理溫度計(jì)探頭、清理煙囪煙道積灰或解決電路系統(tǒng)故障。

(2)烘房內(nèi)部漏煙。若果蔬烘后表面掛灰或有異味，應(yīng)檢查烘房內(nèi)部是否漏煙。漏煙可能是爐體因管護(hù)不到位導(dǎo)致開裂，一部分煙氣沒有從煙囪排出而進(jìn)入加熱室，隨后在風(fēng)機(jī)的帶動(dòng)下吹到原料表面。發(fā)現(xiàn)漏煙要及時(shí)找出漏煙的地方進(jìn)行密封。

(3)濕度顯示異常。檢查濕球溫度計(jì)盛水瓶中的水量，如蒸發(fā)過量，必須及時(shí)加水。

(4)停電或停風(fēng)。烘干中若出現(xiàn)停電或電機(jī)損壞停風(fēng)事故，必須立即啟用備用電源供電或更換電機(jī)。與此同時(shí)要立即壓火，完全打開補(bǔ)風(fēng)門和檢修門，以免頂棚過熱物料及損機(jī)。備用電源啟動(dòng)后，應(yīng)待電壓穩(wěn)定時(shí)方可合閘送電，同時(shí)觀察風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確。

烘干房的特點(diǎn)：

1.烘干強(qiáng)度高。由于物料在氣流中高度分散，顆粒的所有表面積和有效干燥面積。

2.烘干時(shí)間短。

3.氣流干燥器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，占地面積小，易于施工和維護(hù)。

4.處理能力大，熱效率好。干燥非結(jié)合水時(shí)，熱效率可達(dá)60%。

5.烘干房實(shí)現(xiàn)了零水平推力，大大減少了擋輪磨損，筒體運(yùn)行穩(wěn)定；

烘干房采用調(diào)心式托輪裝置，使托輪與滾輪的配合始終呈線性接觸，地減少了磨損和動(dòng)力損耗。溫度要求:

1.烘干房內(nèi)溫度范圍。

烘干房溫度范圍為40-130℃，不同的加熱方式和干燥材料種類不同，高溫值范圍也不同，如采用電加熱的干燥室溫度可達(dá)130℃，采用空氣能熱泵加熱的干燥室溫度可達(dá)80℃，煤加熱的干燥室溫度可達(dá)200℃，在選擇時(shí)一定要注意這幾個(gè)問題，此外，干燥室溫度精度應(yīng)為正負(fù)5℃。

烘房內(nèi)溫度要求均勻，需保證烘房內(nèi)各處溫度不變。

2.烘干房加熱快，要求在1小時(shí)內(nèi)達(dá)到設(shè)定溫度范圍。

3.烘干房冷卻速度快，要求在1小時(shí)內(nèi)達(dá)到室溫范圍。

4.烘干房具有良好的保溫性能：

5.烘干房的保溫性能好不好，主要取決于干燥室保溫層的設(shè)計(jì)以及干燥室的材料以及干燥室的密封性能。例如干燥室的保溫層主要是保溫巖棉，保溫巖棉的保溫性能好不好，主要看保溫棉的溶重，溶重密度有的高，有的低，溶重高的保溫效果好，反之，則低。