不銹鋼復(fù)合管件著色的五種方法。

1、學(xué)氧化著色法

就是在特定溶液中,通過化學(xué)氧化形成膜的顏色,有重鉻酸鹽法、混合鈉鹽法、硫化法、酸性氧化法和堿性氧化法.一般“茵法”(INCO)使用較多,不過要想保證一批產(chǎn)品色澤一致的話,必須用參比電極來控制.

2、化學(xué)著色法

是在特定溶液中,通過電化學(xué)氧化形成膜的顏色.

3、子沉積氧化物著色法化學(xué)法

就是將不銹鋼工件放在真空鍍膜機(jī)中進(jìn)行真空蒸發(fā)鍍.例如:鍍鈦金的手表殼、手表帶,一般是金黃色.這種方法適用于大批量產(chǎn)品加工.因為投資大,成本高,小批量產(chǎn)品不合算.

4、溫氧化著色法

是在特定的熔鹽中,浸入工件保持在一定的工藝參數(shù),使工件形成一定厚度氧化膜,而呈現(xiàn)出各種不同色澤.

5、相裂解著色法

較為復(fù)雜,在工業(yè)中應(yīng)用較少.不銹鋼的處理方法選用要根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、材質(zhì)、及對表面不同要求,選用合適的方法進(jìn)行處理.

什么是內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管螺旋擠壓復(fù)合模具？

一）定義：用主滾軸帶動三根及三根以上的滾柱，對兩層及兩層以上的金屬管，進(jìn)行滾動擠壓復(fù)合系統(tǒng)裝置總成。稱為：內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管螺旋擠壓復(fù)合模，簡稱螺旋擠壓復(fù)合模。

二）組成及作用：

1）復(fù)合頭： 完成螺旋擠壓復(fù)合，由主滾軸、滾柱、擋圈、等組成；

2）轉(zhuǎn)  桿： 傳遞扭矩及控制扭矩大小，由轉(zhuǎn)軸、軸套、等組成；

3）控制系統(tǒng)：采取所需紐矩信息及控制紐矩大小，由控制硬件和控制軟件等組成。

三）特點：

1）在設(shè)計、制造時對復(fù)合頭的尺寸、材料、熱處理有著很嚴(yán)格的要求，這直接影響到復(fù)合頭的使用壽命及復(fù)合管的質(zhì)量及其使用壽命。

2）使用螺旋擠壓復(fù)合模時，不再需要用手工增減墊片，調(diào)節(jié)復(fù)合強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率；

3）使用螺旋擠壓復(fù)合模后，同一規(guī)格的復(fù)合管，復(fù)合扭力為一個常量，能精準(zhǔn)控制兩面的縫隙大小5μ--25μ之間，這樣提高和穩(wěn)定復(fù)合質(zhì)量。

內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管的檢驗

內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管是在鋼管內(nèi)覆以薄壁不銹鋼管，具有外表美觀、不生垢、不結(jié)瘤、耐腐蝕、耐高溫、耐寒、耐壓、經(jīng)久耐用、可彎曲、焊接/法蘭（DN200用以上連接）、螺紋連接（絲扣連接DN80以下）、溝槽連接（卡箍連接DN80以上-200以下連接）、價格低廉、內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管是純不銹鋼管、不銹鋼結(jié)構(gòu)裝飾管、銅管或其他耐腐蝕合金、鍍鋅鋼管、塑料管的升級換代絕加產(chǎn)品。

內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管的檢驗標(biāo)準(zhǔn)如下：

1、內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管給水管道系統(tǒng)的水壓試驗，試驗壓力值為工作壓力的1.5倍，且不得小于0.6Mpa。

2、內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管管道系統(tǒng)的試壓程序與普通鋼管系統(tǒng)一致。

3、管道系統(tǒng)試壓合格后，應(yīng)將管道系統(tǒng)內(nèi)的存水放空，并進(jìn)行管道清洗。輸送生活飲用水的管道還應(yīng)消毒。消毒后的管道通水水質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》GB5749的要求。

4、建筑給水內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管工程應(yīng)按國家有關(guān)規(guī)定進(jìn)行分項、分部及單位工程驗收。中間驗收、竣工驗收前施工單位應(yīng)進(jìn)行自檢。驗收時應(yīng)做好記錄，簽署文件，并立卷歸檔。

工程驗收時應(yīng)重點檢查下列項目

（1）槽式連接是否采用專用橡膠密封圈；

（2）紋連接部位的管段露牙數(shù)是否過多；

（3）給水管道系統(tǒng)的支承件是否牢固和防腐，穿越池壁(底)處的防水性及牢固性；

（4）查管位、管徑、標(biāo)高、坡度、垂直度、支承位置及牢固性；

（5）地管道的防腐處理。