在烘干機(jī)的生產(chǎn)和銷(xiāo)售的過(guò)程中,有一些常見(jiàn)的問(wèn)題,如原料- -次性烘不干和烘干機(jī)內(nèi)原料著火的問(wèn)題。原料一次性烘不干原因:烘干機(jī)太小;風(fēng)網(wǎng)風(fēng)壓、流量計(jì)算有誤;烘干機(jī)使用不當(dāng)。烘干機(jī)

解決方法:增加烘干機(jī)溫度,但此法容易引起烘干器內(nèi)著火,方法是更換或重新修改烘干設(shè)備;要求烘干機(jī)廠家重新計(jì)算風(fēng)壓、流量后再根據(jù)實(shí)際情況提供設(shè)計(jì)變更方案;與烘干機(jī)廠商協(xié)商索取設(shè)備說(shuō)明書(shū)學(xué)習(xí)正確的使用方法。烘干機(jī)內(nèi)原料著火原因:烘干機(jī)設(shè)備使用不當(dāng);烘干機(jī)設(shè)備太小無(wú)法達(dá)到烘干效果而強(qiáng)行加溫引起著火;烘干機(jī)設(shè)備設(shè)計(jì)原理有問(wèn)題解決方法:與廠商協(xié)商索取設(shè)備說(shuō)明書(shū)學(xué)習(xí)烘干機(jī)正確的使用方法;更換或改造烘干機(jī)設(shè)備;要求廠家更換或改造烘干機(jī)設(shè)備;檢直烘干機(jī)設(shè)備是否安裝正確、是否漏氣或增加風(fēng)壓。

烘干機(jī)的主要特點(diǎn)：

　　回轉(zhuǎn)式三筒烘干機(jī)具有結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積少、工作可靠、能耗低、熱、物料烘干效果好、容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制、操作人員少等特點(diǎn)。 回轉(zhuǎn)式三筒烘干機(jī)可配備的附屬設(shè)備有：電磁振動(dòng)給料機(jī)或圓盤(pán)給料機(jī)、斗式提升機(jī)、熱風(fēng)爐、傳動(dòng)系統(tǒng)、除塵裝置、振動(dòng)篩、輸送設(shè)備等，供給熱風(fēng)爐的燃料器有燃油、燃?xì)狻⑷冀固?、燃煤等多種形式。其中以燃煤為普遍，用戶(hù)訂貨時(shí)須注明。 三筒烘干機(jī)主要用途： 三筒烘干機(jī)主要用于烘干一定濕度范圍內(nèi)顆粒物料，如干粉砂漿行業(yè)所用的黃砂、鑄造行業(yè)用的各種規(guī)格型砂。建材水泥行業(yè)用的高爐礦渣。小粒度粘土，化工行業(yè)用于不起化學(xué)變化、不怕高溫及弄臟的小顆粒物料。根據(jù)不同行業(yè)對(duì)烘干后物料終水份要求，烘干后的物料含水量可以達(dá)到1-0.5%以下。 進(jìn)入烘干機(jī)內(nèi)的物料以不粘筒壁及楊料板為宜。進(jìn)入烘干機(jī)內(nèi)熱交換的氣體溫度不宜高于750攝氏度，如有特殊要求高溫烘干，烘干機(jī)的入口處內(nèi)筒及楊料板可用耐熱鋼板制造。 本公司長(zhǎng)期加工定制各種型號(hào)滾筒烘干機(jī)三桶烘干機(jī)，不銹鋼反應(yīng)釜，儲(chǔ)罐，攪拌罐等。

1.按熱源區(qū)分可分為煙道氣間接給熱三筒烘干機(jī)和蒸汽間接給熱烘干機(jī)兩類(lèi)。煙道氣間接給熱烘干機(jī)是嫩煤(油)爐發(fā)生的高溫?zé)煹罋?，?jīng)過(guò)金屬制的換熱設(shè)備加熱干燥介質(zhì)(空氣)，然后將此熱空氣以風(fēng)機(jī)引進(jìn)烘道用于烘干物料。金屬制的換熱設(shè)備是由爐膛上的鑄鐵蓋板和煙道管所組成。此類(lèi)烘干機(jī)結(jié)構(gòu)和設(shè)備簡(jiǎn)易，技術(shù)條件要求不高，投資少，建設(shè)快，適宜于漁區(qū)和集體經(jīng)濟(jì)單位建造使用。

蒸汽間接給熱烘干機(jī)，是由鍋爐發(fā)生的水蒸汽，通入金屬制的換熱設(shè)備(教熱排營(yíng))，用來(lái)加熱空氣，然后用風(fēng)機(jī)將此熱風(fēng)吹進(jìn)烘道以烘干物料。此類(lèi)烘干機(jī)結(jié)構(gòu)和設(shè)備較為復(fù)雜，技術(shù)條件要求較高，投資較多，但有操作方便，熱風(fēng)溫度易于控制等優(yōu)點(diǎn)。

2.按采用燃料分煙道氣烘干機(jī)又可分為燃煤護(hù)煙道氣和燃油滬煙道氣兩種烘干機(jī)，前者根據(jù)燃煤種類(lèi)又可分為煙煤爐和無(wú)煙煤爐煙道氣烘干機(jī)。這幾種烘干機(jī)結(jié)構(gòu)基本相同，只是護(hù)灶結(jié)構(gòu)隨燃料而異。燃油爐結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作管理方便，但因燃油價(jià)格較高，未能普遍采用。

3.按結(jié)構(gòu)型式區(qū)分煙道氣烘干機(jī)采用平面布置，空氣加熱室在中間而兩側(cè)各有一條烘道的叫雙烘道烘干機(jī)，也有單條烘道在加熱室一側(cè)的單烘道烘干機(jī)，這類(lèi)煙道氣烘干機(jī)建筑結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單占地面積較大。蒸汽烘干機(jī)多采用空間布置，空氣加熱室和回風(fēng)道放在上層，烘道在下層，由于風(fēng)機(jī)動(dòng)力設(shè)備放在上層，建筑結(jié)構(gòu)要求較高，但占地面積小。也有采用平面布置的單烘道或雙烘道燕汽烘干機(jī)。

4.按工藝流程區(qū)分烘干機(jī)可以物料與干操介質(zhì)(熱風(fēng))運(yùn)動(dòng)方向來(lái)進(jìn)行區(qū)分，一般有作相同方向運(yùn)動(dòng)的順流式，作相反方向運(yùn)動(dòng)的逆流式，作垂直運(yùn)動(dòng)的錯(cuò)流式，先順流后逆流或先逆流后順流的順逆流混合式等四種類(lèi)型。

從對(duì)物料在烘干設(shè)備干燥整個(gè)過(guò)程中的變化(物料中水分及干燥速率隨時(shí)間的變化情況)的試驗(yàn)而做出的干燥速率趨勢(shì)圖可將It體物料的干燥整個(gè)過(guò)程分為下述好幾個(gè)階段。1、加溫階段當(dāng)物料與空氣(烘干設(shè)備干燥化學(xué)物質(zhì))碰觸后，空氣便導(dǎo)熱給物料表面。這時(shí)候由于單位時(shí)間內(nèi)發(fā)給物料表面的熱值漫長(zhǎng)超出表面水分蒸發(fā)必須的熱值，故物料表面溫度迅速升高，到達(dá)空氣的環(huán)境濕度時(shí)，單位時(shí)間內(nèi)空氣發(fā)給物料表面的熱值與物料表面水分蒸發(fā)必須的熱值同樣。保證平衡狀態(tài)。在加溫階段中，物料中水分在減少，表面溫度在升高。干燥速率不斷提高。加溫階段的時(shí)間很短，消除的水分也非常少。2、烘干設(shè)備均速干燥階段在干燥過(guò)釋中，物料的干燥速率保持始終不變的干操階段稱(chēng)作均速干燥階段，在均速干燥階段中，由于物料水分含量非常大，物料內(nèi)部水分很容易擴(kuò)散到表面，物料內(nèi)部水分向表面的遷移速率能融進(jìn)物料表面水分的汽化速率，使物料表面為非束縛水所濕冷，這時(shí)候的導(dǎo)熱速率和水分汽化速率維待始終不變。此階段的烘干設(shè)備干燥速率物料的粒度分析及初水分含盆無(wú)關(guān)緊要，而與干燥溫度、汽體的空氣相對(duì)濕度及汽體流通性的速率和方向有關(guān)。它的特性是表面一直保持濕冷，物料溫度不上升，消除的是物料中非束縛水。3、烘干設(shè)備降速干燥階段物料的水分成分降至臨界點(diǎn)水分后，物料的干燥速率隨著著水分成分的減少而降低