托輥工作原理：

     托輥通過輸送帶與托輥之間的摩擦力帶動托輥管體、軸承座及軸承外圈、密封圈做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，與輸送帶并同其一起實(shí)現(xiàn)物流的傳輸。

影響因素：

1.托輥徑向跳動量（該項(xiàng)指標(biāo)直接影響物料輸送的穩(wěn)定性）

2.軸向串動量（直接影響托輥的使用壽命）

3.靈活度（影響托輥的使用壽命和膠帶的使用壽命，以及整機(jī)的驅(qū)動功率）

4.防水性能（影響托輥使用壽命）

5.防塵性能（影響托輥使用壽命）

6.軸向承載能力（影響托輥使用壽命）

7.抗沖擊能力（影響托輥使用壽命）

8.旋轉(zhuǎn)阻力（影響膠帶使用壽命）。

超高分子量聚乙烯托輥，由于材料自身的抗粘附性，即使在有水或油媒介下，轉(zhuǎn)動部位也不會因粉塵滯垢而影響其運(yùn)作。

重量輕，使安裝更換輕松方便；噪音低，使工作環(huán)境得以凈化.

區(qū)別與金屬材料，即使在跌落或硬物撞擊情況下，也不會產(chǎn)生火花。應(yīng)用在特殊工作環(huán)境下，安全性得以保證。

另外托輥使用壽命的延長，使得更換維修次數(shù)減少，即減輕了工作人員的勞動強(qiáng)度，又使設(shè)備的維護(hù)費(fèi)用降低，并提高了使用效率。超高分子量聚乙烯托輥是九十年代研發(fā)出的新產(chǎn)品，經(jīng)過長期的使用檢驗(yàn)，已得到了市場的肯定，現(xiàn)已廣泛被各領(lǐng)域所采用，是金屬托輥的替代品。超高分子量聚乙烯托輥是替代金屬托輥的選項(xiàng)，其優(yōu)越性如下：1、具有很好的自潤滑性和不粘結(jié)性，因此在托輥表面不積物料。

托輥的應(yīng)用注意事項(xiàng)分析

1、防止輸送帶負(fù)荷啟動。

　　2、輸送帶發(fā)生跑偏，應(yīng)及時采取措施糾正。

　　3、不同類型，規(guī)格層數(shù)的輸送帶不宜接在一起使用，其接頭好采用膠接法。

　　4、緩沖托輥的類型，結(jié)構(gòu)，規(guī)格，層數(shù)應(yīng)根據(jù)使用條件合理選用。

　　5、輸送帶運(yùn)行速度一般不宜大于2.5m/s，塊度大，磨損性大的物料和使用固定梨的卸料裝置應(yīng)盡量采用低速。

　　6、滾筒輸送機(jī)的傳動滾筒直徑與輸送帶布層的關(guān)系，傳動滾筒，提升機(jī)改向滾筒的配套以及對托輥槽角的要求應(yīng)根據(jù)運(yùn)輸機(jī)的設(shè)計(jì)規(guī)定,合理選取。

　　7、給料方向應(yīng)順輸送帶的運(yùn)行方向，為減小物料下落時對輸送帶的沖擊應(yīng)采溜槽，減小物料落差距離；輸送帶受料段，應(yīng)縮短托輥間距和采用緩沖托輥為漏料，輸送帶順應(yīng)采用柔軟適度的擋料板，以免檔料板過硬，刮破輸送帶的帶面。

　　8、摩擦托輥在使用時，如有托輥缺少，應(yīng)及時添加及修好；托輥 被物料覆蓋，造成回轉(zhuǎn)不靈，防止漏料卡于錐形托輥與膠帶之間，注意輸送帶活動部分的潤滑，但不得油污輸送帶。

　　9、避免輸送帶遭受機(jī)架，支柱或塊狀物料的阻滯，防止碰破扯裂，斗式提升機(jī)發(fā)現(xiàn)輸送帶局部破損時，應(yīng)用人造棉及時修補(bǔ)，以免擴(kuò)大。

 

緩沖托輥主要是用在帶式輸送機(jī)受料處減緩落料對輸送帶的沖擊，是主要針對洗煤廠、化工廠等腐蝕性環(huán)境而研制的一類托輥，它本身具有的韌性是普通金屬的10倍以上，而且有很高的阻燃性，抗靜電，自重輕，耐磨性好，并且具有良好的自潤滑性，不損傷皮帶。緩沖托輥：安裝在阻燃輸送帶受料段下方，減少輸送帶所受的沖擊，延長輸送帶使用壽命。緩沖托輥的性能優(yōu)良，

　　而且其使用壽命是普通托輥的5倍以上，所以得到了大眾的認(rèn)可與好評。緩沖托輥對于帶式輸送機(jī)很重要，選擇了好的托輥，才能夠保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行，提高經(jīng)濟(jì)效益。