鑄石板材有普形、普異形、特異形三大類。普形板材有矩形板、梯形板、六角形板、扇形板、圓形板等；微晶鑄石板材的耐磨性、比錳鋼高7－8倍，比鑄鐵高15－20倍，耐酸堿性能比不銹鋼和橡膠高15－25倍，可大量替代鑄鐵、耐酸磚、花崗巖、大理石等，應(yīng)用于造紙、煤炭、鋼鐵、電力、化工、有色冶金等行業(yè)的料倉、漏斗、溜槽、刮板機(jī)、表面處理等部位。普異形板有弧形板、溜槽鑲板、灰渣溝直溝鑲板等；特異形板有：雙曲面板、錐面板、篩蓖條鑄石板及灰渣溝彎溝、變徑、匯合口、二岔口、三岔口板等。繁多的設(shè)備襯里鑄石板均包括在上述類別的制品在內(nèi)。鑄石屬于脆性材料，具有較高的硬度，鑄石缺點(diǎn)是脆性大，不易承受重物的沖擊。

1. 微晶鑄石板的研究

微晶鑄石板是根據(jù)市 螢石場(chǎng)的需求，由安徽省建材設(shè)計(jì)研究院和茄山縣 在配料中加入少量的螢石，其主要作用為鑄石廠經(jīng)過廣泛調(diào)研和可行性論證，共同承擔(dān) 助熔，可降低熔融溫度，降低粘度，增加流動(dòng)性。實(shí)施的安徽省重大技術(shù)開發(fā)項(xiàng)目，該項(xiàng)目經(jīng)過 螢石的主要化學(xué)成分為氟化鈣（CaF.）。幾年的研究，取得了工業(yè)性試驗(yàn)的成功。在許多設(shè)備的一些部位上鑄石是鋼、鐵、鉛、橡膠、木材等較為理想的代替材料，具有一般金屬所達(dá)不到高度耐磨，耐酸堿腐蝕性能，而且具有延長設(shè)備使用的周期，減少維修工時(shí)，提高生產(chǎn)效率，降低產(chǎn)品成本等優(yōu)點(diǎn)。

微晶鑄石板生產(chǎn)過程

微晶鑄石板的生產(chǎn)制備微晶鑄石板的主要原料是廣泛分布的玄武巖和輝綠巖等天然巖石。它們屬于基性巖漿巖，并有著復(fù)雜的化學(xué)成分。歸納起來有如下的范圍（重量百分?jǐn)?shù)）：510:45一52,TIO:0一3,AIZO312一19,FeZO3 FeOZ一19,MgO3一4,CaO7一13,NaZO KZOZ一4.微晶鑄石板生產(chǎn)，一般采用十分豐富的本地廉價(jià)原料。在大量設(shè)施的一些位置上鑄石是鋼、鐵、鉛、橡膠、木材等較為現(xiàn)實(shí)的接替材質(zhì)，存在正常非金屬所達(dá)缺席高低耐磨，耐酸堿侵蝕功能，并且存在延伸設(shè)施運(yùn)用的周期，縮小培修工日，進(jìn)步生產(chǎn)頻率，升高貨物老本等優(yōu)勢(shì)。原料經(jīng)過破碎后，適當(dāng)加人（或不加）輔助料進(jìn)行配料，然后投人溫度為1400一1500℃爐中熔化。

鑄石制品主要應(yīng)用范圍：礦山開采、煤礦：圓筒倉、刮板機(jī)、渣溝；4、由于超薄鑄石板的全晶質(zhì)化和氣孔數(shù)量少，板材的耐磨性能大大提高，耐磨度達(dá)到0。電力行業(yè)：電力企業(yè)把鑄石材料用在一些制粉系統(tǒng)、煙道、煤斗、彎頭、灰渣管、回粉管等部位，利用鑄石產(chǎn)品的防腐耐磨特性可以有效防止長時(shí)間磨擦造成的部位損壞。鋼鐵行業(yè)：鋼鐵企業(yè)在沖碴溝、卸焦平臺(tái)、煤斗內(nèi)鑲貼鑄石板材，可大大提高各部位的使用年限，不用經(jīng)常維修，可以保證鋼鐵企業(yè)的正常生產(chǎn)。