高分子聚乙烯板

      高密度聚乙烯塑料板特性：耐壓力高分子聚乙烯板抗沖擊性、耐腐蝕性好、優(yōu)異的耐化學(xué)性能、密度比其他熱塑性塑料低,摩擦系數(shù)低、優(yōu)越的脫模性能、極底的吸水率、的電絕緣性和抗靜性、 UPE適中的機(jī)械強(qiáng)度、剛性的耐蠕變性能，優(yōu)異的機(jī)械加工性能、連續(xù)自然性、良好的抗高能量輻射性能.作為一種新型工程塑料，耐壓力高分子聚乙烯板集多種優(yōu)異性能于一身。造紙工業(yè)上做箱蓋板、刮水板、壓密部件、接頭、傳動機(jī)械的密封軸桿、偏導(dǎo)輪、過濾器等。

      該產(chǎn)品還可以替代木質(zhì)砧板易生污染、不易清潔等缺點，獨有的安全衛(wèi)生、抗臟、耐腐蝕、韌性強(qiáng)、易清潔、耐高低溫，美觀大方等特點，深受廣大顧客的信賴和喜愛。

超高分子量聚乙烯板，高分子聚乙烯板

超高分子量聚乙烯板材的改性

　　  流動性改性：

　　1、聚乙烯與LCP共混耐壓力高分子聚乙烯板，大大改善了超高分子量聚乙烯板材的流動性，可以用單螺桿擠出機(jī)加工；

　　2、聚乙烯與PE共混，PE的添加量在30%以下，以確保共混料既有良好的加工性，又不會降低太多優(yōu)異性能；

　　3、聚乙烯中加入10%以下的聚乙烯蠟、耐壓力高分子聚乙烯板硬脂酸鹽等助劑；

　　4、聚乙烯中加入3~5%的層狀納米硅酸鹽，熔體流動指數(shù)可以達(dá)到0.2~0.4g/10min。

　　二、耐磨性改性：

　　加入處理過的二硫化鉬、石墨、超細(xì)炭黑、碳纖維、聚四氟乙烯等可以降低摩擦系數(shù)、可提高超高分子量聚乙烯板材的耐磨性。

      三、導(dǎo)熱性改性：

　   加入銅粉、鉛粉等金屬粉末可以提高超高分子量聚乙烯板材的導(dǎo)熱性。

     四、耐熱性改性：

　　用等離子體交聯(lián)處理后，可提高聚乙烯的使用溫度達(dá)到200℃；在聚乙烯中填充偶聯(lián)處理過的無機(jī)填料可以明顯提高熱變形溫度。

高分子聚乙烯板材，聚乙烯耐磨板

   
        聚乙烯耐磨板的為什么耐磨性居塑料之冠？

      聚乙烯耐磨板的耐磨性居塑料之冠，并超過某些金屬耐壓力高分子聚乙烯板，聚乙烯耐磨板的砂漿磨耗指數(shù)僅是 PA66的1/5，HDPE和 PVC的1/10；與金屬相比，是碳鋼的1/7，黃銅的l/27。聚乙烯板材的沖擊強(qiáng)度約為耐沖擊PC的2倍，ABS的5倍，POM和PBTP的10余倍。八、在一般機(jī)械中，超高分子量聚乙烯板主要用作各種齒輪、軸瓦、襯套、滑動板、離合器、導(dǎo)向體、制動器、鉸鏈、彈性聯(lián)軸節(jié)、輥筒、托輪、緊固件、升降臺滑動部件。聚乙烯板材有極低的磨擦系數(shù)(0.05～0.11)，自潤滑性優(yōu)異。在無潤滑劑的條件下僅次于自潤滑性好的聚四(PTFE)；當(dāng)它以滑動或轉(zhuǎn)動形式工作時，比鋼和黃銅添加潤滑油的潤滑性還要好。

      聚乙烯耐磨板具有優(yōu)良的耐化學(xué)藥品性，除強(qiáng)氟化性酸液外，在一定溫度和濃度范圍內(nèi)能耐腐蝕介質(zhì)（酸、堿、鹽）及有機(jī)介質(zhì)（萘溶劑除外）。由于它具有優(yōu)良的耐摩性、自潤滑性及不粘性，使上述粉狀材料對儲運設(shè)備，不發(fā)生粘附現(xiàn)象，保證穩(wěn)定運輸。聚乙烯板材具有優(yōu)異的沖擊能吸收性，沖擊能吸收值在所有塑料中高，因而噪聲阻尼性很好，具有優(yōu)良的消音效果。耐壓力高分子聚乙烯板聚乙烯板材表面吸咐力非常微弱，其抗粘附能力僅次于塑料中不粘性好的PTEE，因而制品表面與其它材料不易粘附。

      聚乙烯耐磨板吸水率很低，一般小于0.01%，僅為 PA6的1%。作為專業(yè)的煤倉襯板廠家，我們有義務(wù)向廣大板材用戶說明煤倉襯板的工作環(huán)境及危險點，只有這樣才能更加合理的使用它，從而充分發(fā)揮其性能，關(guān)于這方面工作為大家詳細(xì)說明下：1、由于原煤倉內(nèi)部環(huán)境黑暗，不易進(jìn)行檢修。廣泛應(yīng)用于我國的鋼鐵、電力、煤炭、水泥、礦山等行業(yè)的煤倉、料倉、石膏倉、石灰倉、均化倉、水泥倉、自卸汽車、混合料筒，解決了這些部位長期存在的粘接、架橋、磨損快、生產(chǎn)效率低等問題，被科研和設(shè)計部門認(rèn)為是目前解決粘接、磨損等問題的工程塑料，并向所在行業(yè)大力推廣，取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。

     超高分子量聚乙烯板材規(guī)范的生產(chǎn)管理有什么重要性？

     一、制定規(guī)范的生產(chǎn)操作流程，對其負(fù)責(zé)生產(chǎn)超高分子量聚乙烯板材人員進(jìn)行正確的培訓(xùn)和指導(dǎo)。

     二、對生產(chǎn)的一些交接過程要嚴(yán)格對待，例如回收料交接制度，保證回收料生產(chǎn)的質(zhì)量。

     三、保證原材料符合生產(chǎn)的要求。在混料的工序要健全管理制度，保證生產(chǎn)原料化學(xué)成分的合格性。　　

　  四、生產(chǎn)各項工序責(zé)任落實到個人，明確工序負(fù)責(zé)人和生產(chǎn)操作人員的工作職責(zé)和注意事項，建立設(shè)備保護(hù)性維修制度以及日常的設(shè)備巡檢制度。