帶式壓濾機(jī)是由兩條無端濾帶纏繞在一系列順序排列、大小不等的輥輪上，利用濾帶與輥輪間的擠壓和剪切作用脫除料漿中水分的一種壓榨脫水設(shè)備。

臥式帶式壓濾機(jī)，其共同的流程是環(huán)形濾布以移動(dòng)在水平濾布表面動(dòng)輸?shù)奈勰喟牍腆w（或?yàn)橐后w等）被重力脫水，接著用壓榨輥加壓，使懸卷在在兩塊濾布之間過濾，然后再用卷在幾根輥筒上的濾布利用其表面壓力達(dá)到完全脫水。當(dāng)濾帶行走時(shí)，連續(xù)經(jīng)過清洗裝置，受噴淋器噴出的壓力水沖擊，殘留在濾帶上的物料與濾帶脫離，使濾帶再生，為下一個(gè)脫水過程作準(zhǔn)備。在卷有濾布的輥筒排列基礎(chǔ)上，壓縮濾餅順序反轉(zhuǎn)，利用輥筒表面上內(nèi)側(cè)和外側(cè)的速度差，切斷壓縮濾餅。

真空帶式壓濾機(jī)的結(jié)構(gòu)和控制特點(diǎn)：

　　上托輥采用槽形托輥，利于承載松散物料?；爻掏休伈捎肰型托輥，有效防止皮帶機(jī)跑偏。在空段清掃器前后安裝下平托輥有利于清除物料。

　　輸送帶張緊采用螺旋張緊和重錘張緊兩套裝置。螺旋張緊裝置還可以調(diào)整皮帶機(jī)的跑偏。

　　在輸送帶的工作面兩側(cè)，沿輸送帶全長安裝有導(dǎo)料槽，導(dǎo)料槽由槽板和橡膠板組合而成，橡膠板與輸送帶接觸，形成槽形斷面，起到增加輸送量的作用，同時(shí)也防止物料灑落。帶式壓濾機(jī)收集后的濾液最后通過帶機(jī)底部的集液盤排水口排放地溝。導(dǎo)料槽板同橡膠板的固定方式采用螺栓和壓板壓緊的形式，橡膠板不需要鉆孔，同時(shí)可以根據(jù)橡膠板的磨損情況，方便的進(jìn)行調(diào)整，保證橡膠板保持同輸送帶的密封狀態(tài)。

　　在輸送機(jī)頭部和尾部安裝有頭部及空段清掃器。頭部清掃器為重錘刮板式結(jié)構(gòu)，安裝于傳動(dòng)滾筒下方，用于清除輸送帶工作面的粘料。空段清掃器為刮板式結(jié)構(gòu)，安裝于靠近尾部的輸送帶非工作面的上方，用于清除輸送帶非工作面上的物料。

　　輸送機(jī)一側(cè)安裝有拉繩開關(guān)，當(dāng)發(fā)生緊急情況時(shí)拉動(dòng)開關(guān)上的鋼絲繩啟動(dòng)此開關(guān)，可以立即停機(jī)。故障排除后，拉動(dòng)復(fù)位銷開關(guān)可復(fù)位。

帶式壓濾機(jī)的脫水過程可分為預(yù)處理、重力脫水、楔形區(qū)預(yù)壓脫水及壓榨脫水四個(gè)重要階段，帶式壓濾機(jī)安裝完需要進(jìn)行調(diào)試，具體調(diào)試的內(nèi)容了解如下：

1、啟動(dòng)加藥箱攪拌機(jī)，配制好所用藥劑。

2、帶式壓濾機(jī)開機(jī)前，注意檢查帶式壓濾機(jī)周邊環(huán)境，嚴(yán)禁無關(guān)物品放在濾帶上，并防止周邊物品擠入濾帶。

3、啟動(dòng)空氣壓縮機(jī)，將上下濾帶松緊開關(guān)調(diào)至脹緊位置，待濾帶脹緊，開啟電機(jī)電源，啟動(dòng)轉(zhuǎn)速開關(guān)電源，慢慢增加轉(zhuǎn)速，并檢查濾帶是否有走偏等現(xiàn)象，如有不妥立即停機(jī)，排除故障后，再次啟動(dòng)。

4、壓濾機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，開啟反沖洗水泵，將濾帶沖洗一遍后即可開啟污泥泵及藥劑輸送泵。調(diào)整藥劑量及污泥輸送速度，至攪拌后，進(jìn)入濾帶的污泥呈現(xiàn)絮凝狀態(tài)即可。

青州聚鴻環(huán)境工程有限公司主要生產(chǎn)壓濾機(jī)、帶式壓濾機(jī)、立式壓濾機(jī)等環(huán)保設(shè)備。對(duì)于帶式壓濾機(jī)來說，過濾面積越大，帶式壓濾機(jī)需要的過濾的進(jìn)水量也就越大，所以一般過濾面積越大，所需要的壓濾機(jī)相應(yīng)的進(jìn)料泵功率也就越大，帶式壓濾機(jī)而被過濾物的稠密度，就需要相應(yīng)的進(jìn)料泵的揚(yáng)程來決定的。

本公司位于青州市東郊，是壓濾機(jī)、選礦選煤設(shè)備、尾礦干排新型技術(shù)及成套設(shè)備，礦井下水處理設(shè)備、環(huán)保設(shè)備、污泥過濾壓濾設(shè)備、礦用振動(dòng)篩、高頻脫水篩、給料機(jī)、帶式輸送機(jī)、斗式提升機(jī)等工程設(shè)備設(shè)計(jì)、制造、研發(fā)專業(yè)性公司，傳承技術(shù)、科技創(chuàng)新、以先進(jìn)的設(shè)計(jì)水平，為客戶量身制造專業(yè)化裝備。