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氧化鋅在全透明橡膠及食品類(lèi)用橡膠產(chǎn)品中的作用：不可或缺的無(wú)機(jī)物表面活性劑。

氧化鋅在全透明和透明色橡膠中的作用：作硫化表面活性劑。

氧化鋅在全透明或有色板塊橡膠產(chǎn)品中的作用：擁有炭黑等傳統(tǒng)式表面活性劑不可替代的作用。

氧化鎂在橡膠秘方中的作用

氧化鎂盡管并不是橡膠中關(guān)鍵原材料，卻起著十分關(guān)鍵的作用。氧化鎂可做硫化劑、表面活性劑，還能作填充料；能提升硫化膠的定伸地應(yīng)力，避免 膠燒。它可提升塑膠粒的偏堿、另外具備吸酸作用、提升耐高溫和傳熱性、有益于硫化速率的提升。

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一般 ，內(nèi)脫模劑的起止用量為樹(shù)脂量的1%，合理加上范疇是根據(jù)樹(shù)脂凈重的0.75-2%。應(yīng)依據(jù)具體情況適度調(diào)節(jié)。

1、厚壁的簡(jiǎn)易鋁型材，用量能夠 適度少些，例如0.8%或越來(lái)越少；

2、薄壁或樣子繁雜的鋁型材必須加多一些。

3、在高填充料管理體系內(nèi)，應(yīng)提升內(nèi)脫模劑的加上量，但內(nèi)脫模劑加上量過(guò)多，會(huì)延遲時(shí)間干固。

4、在熱擠壓生產(chǎn)制造中，假如摩擦阻力過(guò)大又找不著緣故時(shí)，就必須適度提升脫模劑用量。

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理論上，脫模劑具備很大的抗壓強(qiáng)度，令其它在與壓模樹(shù)脂常常觸碰時(shí)不易拋光。在樹(shù)脂中有磨紗礦物質(zhì)填充料或玻纖提高料時(shí)特別是在這般。脫模劑有耐酸類(lèi)，在與不一樣樹(shù)脂的有機(jī)化學(xué)成分（非常是丁二烯和胺）觸碰時(shí)不被融解。

脫模劑還具備耐高溫及地應(yīng)力性能，不容易溶解或損壞；脫模劑黏合到磨具上而不遷移到被生產(chǎn)加工的制品上，不防礙噴涂或別的二次生產(chǎn)加工實(shí)際操作。脫模劑的功效便是將干固成形的產(chǎn)品順利地從磨具上分離出來(lái)起來(lái)，進(jìn)而獲得光潔整平的產(chǎn)品，并確保磨具數(shù)次應(yīng)用；