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壓力容器閥門(mén)的規(guī)格、型號(hào)和型號(hào)通常應(yīng)標(biāo)明閥門(mén)的類型，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為MODE、連接形式、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、密封面材料、嚴(yán)體材料及公稱壓力等要素。為了統(tǒng)一制造標(biāo)準(zhǔn)，正確選擇和識(shí)別閥門(mén)，我國(guó)工業(yè)管道閥門(mén)基本實(shí)現(xiàn)了系列化、通用化和標(biāo)準(zhǔn)化。然而，隨著閥門(mén)種類和材料的不斷增多，閥門(mén)型號(hào)的編制變得越來(lái)越復(fù)雜，閥門(mén)型號(hào)編制的統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)已不能滿足閥門(mén)行業(yè)發(fā)展的需要。目前，閥門(mén)廠家一般采用統(tǒng)一編號(hào)的方法,不能采用統(tǒng)一編號(hào)方式的，各生產(chǎn)企業(yè)根據(jù)自身需要制定編號(hào)方式。沒(méi)有設(shè)備安全設(shè)備的壓力容器不能運(yùn)用,發(fā)現(xiàn)安全設(shè)備失靈時(shí)要及時(shí)進(jìn)行處理。

距離應(yīng)按下述方法之一進(jìn)行:拆掉一個(gè)閥,或許從各聯(lián)接納線拆下一段管子,拆下閥和管段的聯(lián)接處應(yīng)盡或許接近罐和壓力容器的殼體。以標(biāo)準(zhǔn)的盲法蘭密封拆開(kāi)處管線;刺進(jìn)一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)盲板,應(yīng)當(dāng)留心盲板和已關(guān)閉閥間不能留存油;一般的槽、箱可通過(guò)運(yùn)用一可脹大的橡膠塞子結(jié)束阻隔。（2）托盤(pán)板需要保持一定的水平，是否刻出氣體和液體的均勻分布。

安全操作的通常央求

(1)操作人員有必要持證上崗，并守時(shí)承受專業(yè)培訓(xùn)與安全教育。

(2)操作人員要了解本崗位的技術(shù)流程，了解容器的結(jié)構(gòu)、品種、首要技術(shù)參數(shù)和技術(shù)功用。嚴(yán)峻按操作規(guī)程操作，掌握處理通常事端的辦法，仔細(xì)填寫(xiě)有關(guān)記載。

(3)平穩(wěn)操作：容器工作期間，還應(yīng)盡量避免壓力、溫度的一再和大高低不堅(jiān)決。

(4)嚴(yán)峻操控技術(shù)參數(shù)，阻止容器超溫、超壓工作；隨時(shí)查看容器安全附件的工作情況，確保其活luo可靠。

(5)容器內(nèi)部有壓力時(shí)，不得進(jìn)行任何修補(bǔ)。關(guān)于分外的出產(chǎn)技術(shù)進(jìn)程，需要帶溫帶壓緊固螺栓時(shí)，或呈現(xiàn)急切泄lou需進(jìn)行帶壓堵漏時(shí)，運(yùn)用單位有必要按計(jì)劃規(guī)則擬定有用的操作央求和防護(hù)辦法。

(6)堅(jiān)持容器工作期間的巡回查看，及時(shí)發(fā)現(xiàn)操作中或設(shè)備上呈現(xiàn)的不正常情況，并選用相應(yīng)的辦法進(jìn)行調(diào)整或消除。

(7)依照規(guī)程央求，精que處理急切情況。

（四）壓力容器工作中的查看

操作人員在容器工作期間應(yīng)常常對(duì)容器進(jìn)行查看，及時(shí)發(fā)現(xiàn)操作中或設(shè)備上所呈現(xiàn)的不正常情況，并及時(shí)處理。

(1)實(shí)驗(yàn)溫度。碳素鋼、16MnR鋼制壓力容器液壓實(shí)驗(yàn)時(shí)，液體的溫度不得低于5℃；別的低合金鋼制壓力容器，液體溫度不得低于15℃。

(2)實(shí)驗(yàn)壓力。液壓實(shí)驗(yàn)的實(shí)驗(yàn)壓力為容器方案壓力的1.25倍；氣壓實(shí)驗(yàn)的實(shí)驗(yàn)壓力為方案壓力的1.15倍。

(3)合格規(guī)范。液壓實(shí)驗(yàn)后的壓力容器，若無(wú)滲漏、無(wú)可見(jiàn)的變形、實(shí)驗(yàn)過(guò)程中無(wú)失常的響聲，即為合格；氣壓實(shí)驗(yàn)的壓力容器，若無(wú)失常響聲、經(jīng)肥皂液或別的檢漏液查看無(wú)漏氣、無(wú)可見(jiàn)的變形，即為合格。