太原市久鼎機(jī)械有限公司主要面向市場(chǎng)，主營(yíng)范圍：4.3米焦化設(shè)備 螺旋板換熱器 脫硫塔 環(huán)保設(shè)備 非標(biāo)設(shè)備 其他行業(yè)設(shè)備。

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壓力容器罐，教你如何檢測(cè)質(zhì)量？

鋼制儲(chǔ)油罐焊縫及微裂紋的檢測(cè)主要是對(duì)焊縫的外觀及成形質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)。不銹鋼儲(chǔ)罐專門用來儲(chǔ)存氣體的設(shè)備，同時(shí)起穩(wěn)定系統(tǒng)壓力的作用，根據(jù)儲(chǔ)氣罐的承受壓力不同可以分為高壓儲(chǔ)氣罐，低壓儲(chǔ)氣罐，常壓儲(chǔ)氣罐。壓力容器廠家并對(duì)每個(gè)類別的壓力容器在設(shè)計(jì)、制造過程，以及檢驗(yàn)項(xiàng)目、內(nèi)容和方式做出了不同的規(guī)定。壓力容器已實(shí)施進(jìn)口商品安全質(zhì)量許可制度，未取得進(jìn)口安全質(zhì)量許可證書的商品不準(zhǔn)進(jìn)口。儲(chǔ)氣罐密封性好；密封式設(shè)計(jì)了空氣飄塵中有害物質(zhì)和蚊蟲罐內(nèi)，確保水質(zhì)不受外界污染和滋生紅蟲。檢驗(yàn)內(nèi)容一般為焊腳高度、咬邊、焊接變形、焊接結(jié)瘤、電弧坑、焊縫平直度、焊縫內(nèi)部質(zhì)量，如夾渣、氣孔、不透焊、裂紋、未熔焊等。

壓力容器的安全性首先決定于材料的選擇，而金屬材料的性能不僅與其化學(xué)成分、金相組織有關(guān)，而且與熱處理狀態(tài)緊密相關(guān)，熱處理是改善金屬材料及其制品性能的重要工序。GB150明確規(guī)定了各種壓力容器鋼板在其使用中的熱處理狀態(tài)。如：熱軋狀態(tài)、正火狀態(tài)、回火狀態(tài)、正火 高溫回火狀態(tài)、調(diào)質(zhì)狀態(tài)、固溶狀態(tài)和穩(wěn)定化狀態(tài)。壓力容器熱處理效果的優(yōu)劣，將直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量。

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當(dāng)發(fā)現(xiàn)壓力容器有裂紋缺陷時(shí)，首先應(yīng)根據(jù)裂紋所在部位、數(shù)量、大小、分布情況及容器的工作條件等分析裂紋產(chǎn)生的原因，必要時(shí)可以進(jìn)行金相檢驗(yàn)，以判斷裂紋是原材料存在的缺陷，還是容器制造時(shí)留下的，或是使用過程中產(chǎn)生的。然后再根據(jù)缺陷的嚴(yán)重程度和容器的具體情況確定缺陷或?qū)Υ嬖谌毕莸娜萜魈幚矸椒ā?

隨著創(chuàng)新技術(shù)的不斷開展，在各類產(chǎn)品的生產(chǎn)應(yīng)用中，只有通過不斷的改進(jìn)和完善，才能夠達(dá)到更好的使用目的和標(biāo)準(zhǔn)，同樣在壓力容器的設(shè)置和加工過程中，原材料的選擇以及加工工藝的應(yīng)用，都成為非常重要的現(xiàn)實(shí)因素。

壓力容器制造工序一般可以分為：原材料驗(yàn)收工序、劃線工序、切割工序、除銹工序、機(jī)加工（含刨邊等）工序、滾制工序、組對(duì)工序、焊接工序（產(chǎn)品焊接試板）、無損檢測(cè)工序、開孔劃線工序、總檢工序、熱處理工序、壓力試驗(yàn)工序、防腐工序。