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恒躍機(jī)械和您分享:山西壓力容器的腐蝕原因與預(yù)防
山西壓力容器的腐蝕受材料、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、制造安裝、工藝操作等多種因素影響。
山西壓力容器廠家壓力容器承受的拉應(yīng)力包括負(fù)載應(yīng)力和殘余應(yīng)力,殘余應(yīng)力包括焊接殘余應(yīng)力、金屬加工變形產(chǎn)生的殘余應(yīng)力以及由于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理產(chǎn)生的應(yīng)力集中等。當(dāng)壓力容器所受的拉應(yīng)力超過臨界應(yīng)力時(shí)就會(huì)發(fā)生應(yīng)力腐蝕斷裂。
環(huán)境因素,尤其是腐蝕介質(zhì),恒躍機(jī)械對(duì)產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕斷裂十分重要,只有特定的材料在拉伸應(yīng)力和一定環(huán)境的組合情況下,才能發(fā)生應(yīng)力腐蝕斷裂。防止山西壓力容器腐蝕的基本措施簡述如下。應(yīng)力腐蝕斷裂的特點(diǎn)是幾乎完全沒有金屬宏觀體積上的塑性變形,這種斷裂是山西壓力容器災(zāi)難性的事故以及大量材料損耗的原因。
防止壓力容器腐蝕的基本措施簡述如下:
1、合理選材。合理選材須綜合考慮壓力容器所處的介質(zhì)、溫度及壓力情況。
2、設(shè)計(jì)合理的結(jié)構(gòu)。在設(shè)計(jì)和制造過程中,盡量使應(yīng)力分布均勻,避免局部應(yīng)力集中,壓力容器焊接時(shí)焊縫的熱影響區(qū)存在著焊接殘余應(yīng)力,這種應(yīng)力有時(shí)可高達(dá)材料的屈服極限,在特定的腐蝕環(huán)境中很容易出現(xiàn)應(yīng)力腐蝕。因此壓力容器若是在有應(yīng)力腐蝕的環(huán)境中工作時(shí),應(yīng)在焊前進(jìn)行預(yù)熱,在焊后進(jìn)行消除殘余應(yīng)力的退火熱處理。熱處理的溫度、保溫時(shí)間取決于金屬的成份、組織變形程度和介質(zhì)的性質(zhì)等因素。
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相信大家都對(duì)壓力容器有所耳聞吧,它在化工,電子生產(chǎn)方面都有所涉及。那它有什么特點(diǎn)呢?
壓力容器在不同的產(chǎn)品中有不同的特點(diǎn)。即使在同一類產(chǎn)品中,顧客需求不同,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)也會(huì)有所不同。
恒躍機(jī)械壓力容器產(chǎn)品有著廣泛的應(yīng)用和各種各樣的特點(diǎn)。即使在同一類產(chǎn)品中,由于顧客需求的不同,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)也會(huì)產(chǎn)生差異,從而導(dǎo)致制造過程的多樣性。大多數(shù)設(shè)備是在壓力和溫度下工作的。壓力容器承受各種靜態(tài)、動(dòng)態(tài)或交變載荷,以及附加的機(jī)械或溫度載荷。
大多數(shù)容器含有壓縮氣體或飽和液體。如果容器破碎,介質(zhì)會(huì)突然膨脹,釋放出大量的損傷能量。它有很高的性能要求。由于其在高溫、真空、腐蝕等環(huán)境條件下長期運(yùn)行,其所含介質(zhì)往往是易點(diǎn)燃、有害物質(zhì),因此產(chǎn)品的穩(wěn)定性、保護(hù)性非常重要。在制造過程中,鈑金件的焊接質(zhì)量是主要的質(zhì)量控制點(diǎn)。
恒躍機(jī)械壓力容器含有壓縮氣體或飽和液體,它必須具備良好的性能。尤其是在高溫,高空,腐蝕的環(huán)境下,要格外注意。
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壓力容器檢驗(yàn)范圍:進(jìn)出口壓力容器檢驗(yàn)包括下列范圍:壓力容器設(shè)計(jì)的審查、壓力容器運(yùn)行質(zhì)量的檢驗(yàn)、壓力容器安裝質(zhì)量的檢驗(yàn)、壓力容器返修質(zhì)量的檢驗(yàn)、壓力容器運(yùn)行質(zhì)量的檢驗(yàn)。總之,凡是能影響壓力容器安全運(yùn)行的項(xiàng)目,都是檢驗(yàn)的范圍。
壓力容器檢驗(yàn)項(xiàng)目和方法:進(jìn)出口壓力容器的檢驗(yàn),一般包括兩大項(xiàng)內(nèi)容。即設(shè)計(jì)資料審查和實(shí)體檢驗(yàn)。根據(jù)檢驗(yàn)需要,出口的可以派員駐廠檢驗(yàn)監(jiān)檢,進(jìn)口的派員出國進(jìn)行監(jiān)造或監(jiān)檢。
壓力容器實(shí)體檢驗(yàn):采用直觀檢查、量具檢查、無損探傷檢測、理化性能檢驗(yàn)、水壓試驗(yàn)等方法,壓力容器本體和主要零部件進(jìn)行外觀和內(nèi)在質(zhì)量的檢查。檢驗(yàn)的主要項(xiàng)目有:受壓元件材質(zhì)、外觀尺寸和成形質(zhì)量、焊縫質(zhì)量、組壓質(zhì)量、內(nèi)部裝置及安全附件是否齊全有效、脹管質(zhì)量、各受壓元件相互的幾何位置和耐壓性能等。
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