輪廓儀

一、測量結(jié)束，退出系統(tǒng)，關(guān)閉電腦，切斷電源及氣源。

二、每個工作日打開過濾器的閥門放一次水。

三、測量完畢后用棉花拈航空汽1油清洗工作臺及夾具，并涂油防銹。

四、儀器配件要注意防銹。

五、要定期清潔氣浮導(dǎo)軌，以保證導(dǎo)軌的精度。

輪廓儀的用途：可測量各種精密機械零件的粗糙度和輪廓形狀參數(shù)。用擬合法來評定園弧和直線等。從而可測量園弧半徑、直線度、凸度、溝心距、傾斜度、垂直距離、水平距離、臺階等形狀參數(shù)。儀器還可對各種零件表面的粗糙度進行測試；主要功能可測量各種槽形零件的槽深、槽寬及各種倒角的角度、寬度、深度、圓角的半徑、位置等參數(shù)。可對平面、斜面、外園柱面、內(nèi)孔表面、深槽表面、圓弧面和球面的粗糙度進行測試,并實現(xiàn)多種參數(shù)測量。

粗糙度輪廓儀測量知識

表面粗糙度影響零件的接觸剛度。接觸剛度是零件結(jié)合面在外力作用下，抵抗接觸變形的能力。機器的剛度在很大程度上取決于各零件之間的接觸剛度。

輪廓測量儀產(chǎn)品功能

1. 界面友好，的操作性；

2. 測量記錄采用集中式數(shù)據(jù)庫管理，可按被測件類型、生產(chǎn)單位、出廠編號、檢測員、送檢單位、設(shè)備編號、檢定日期和有效日期等查詢和管理測量記錄.

一文讀懂光學(xué)輪廓儀定功能光學(xué)輪廓儀對各種產(chǎn)品、部件和材料表面的平面度、粗糙度、波紋度、面形輪廓、表面缺陷、磨損情況、腐蝕情況、孔隙間隙、臺階高度、彎曲變形情況、加工情況等表面形貌特征進行測量和分析。一句話概括就是測量超光滑表面（納米級別）微觀形貌。進行非接觸式掃描并建立表面3D圖像，通過系統(tǒng)軟件對器件表面3D圖像進行數(shù)據(jù)處理與分析，并獲取反映器件表面質(zhì)量的2D、3D參數(shù)，從而實現(xiàn)器件表面形貌的3D測量的光學(xué)檢測儀器。所以要選擇光柵傳感器的輪廓儀4、還需要看售后服務(wù)，現(xiàn)在大部分的輪廓儀廠家，都要求送修。

交互式3D繪圖 – 縮1放，平移，旋轉(zhuǎn)，并實時1更1新結(jié)果。靈活分析 – 較廣的定量1分析結(jié)果，包括1數(shù)據(jù)視圖和過濾器。 直觀的用戶界面 – 易于學(xué)1習(xí)和使用的1流程界面設(shè)1計。內(nèi)置SPC分析工具 – 跟蹤1結(jié)果，監(jiān)控合格/不合格的標(biāo)準(zhǔn)，跟蹤處理數(shù)據(jù)。還有滿足特殊應(yīng)用需求1的應(yīng)用程序1模塊，如透明薄1膜的樣品測量，2D圖1像分析等。輪廓儀操作注意事項：1、在啟動設(shè)備時一定要先打開設(shè)備后再打開電腦。