中性爐襯干打料為無芯感應(yīng)電爐熔鋁(及鋁合金)用耐火材料，材質(zhì)屬中性。該材料以高氧化鋁含量的材料作主原料，添加有特殊的結(jié)合劑及抗侵蝕、防粘渣的有效成份，從而賦予整體材料獨(dú)特的熱態(tài)性能；該材料是一種熱凝結(jié)耐火材料，采用干式振動(dòng)或搗打成型，不需養(yǎng)護(hù)和漫長(zhǎng)的烘烤周期，加熱時(shí)通過陶瓷反應(yīng)燒結(jié)，獲得較高的熱面強(qiáng)度，以抵抗鋁液的沖刷和滲透，而未燒結(jié)的襯墊層保持粒狀態(tài)，該襯墊層能夠防止局部應(yīng)力集中，阻止熱面裂紋的延伸和擴(kuò)大。

本配方中加入了提高抗鋁及鋁合金侵蝕、防粘渣的特殊成份，打結(jié)好的爐襯，具有與鋁及鋁合金不反應(yīng)，不浸蝕，不粘渣等優(yōu)點(diǎn)。

1、坩鍋內(nèi)加入部分廢鋼料，然后裝入爐內(nèi)；

2、將坩鍋擺放在爐子的中心位置，用鋁絲測(cè)量不同位置、相同高度的坩鍋外壁與爐體內(nèi)壁的距離，若厚度均勻，則用木塊在爐口將坩鍋固定；

3、爐襯同樣分層打結(jié)，爐襯打結(jié)一層的高度不得超過100mm，一般控制在50～60㎜左右，層與層之間刮毛后加入下批打爐料；

4、若爐口沒有用木塊將坩鍋固定，每打結(jié)一層爐襯，用鋁絲測(cè)量爐襯厚度是否均勻，尤其在爐襯打結(jié)的較底部；

5、爐襯較上一層采用玻璃水爐襯料打結(jié)，但須注意，熔化造渣位置不得用玻璃水爐襯料打結(jié)；

6、出鋼口做圓滑過渡；

7、爐襯與爐嘴連接位置不得有縫隙，防止出鋼時(shí)漏鋼。

中頻爐常見的打爐襯方法

中頻爐濕法打結(jié)，是指在爐襯打結(jié)材料中加入水、水玻璃、鹵水等膠黏劑進(jìn)行的打結(jié)。由于打結(jié)材料中含有定的水分，故施工時(shí)粉塵少，成型性好。但濕法打結(jié)也存在系列的缺點(diǎn)：中頻爐打結(jié)的爐襯材料不夠致密，爐襯的耐火度有所下降;爐襯干燥所消耗的時(shí)間較長(zhǎng)；爐襯內(nèi)的水分氣化時(shí)使感應(yīng)器的緣性能下降。處理不好，往往導(dǎo)致匝間大火的擊穿，也可能引起接地短路，因此，對(duì)于較大熔煉中頻爐應(yīng)該盡量避免采用濕法打結(jié)爐襯。

干式搗打料的種類有：酸性搗打料（硅砂和硅石質(zhì)、鋯石質(zhì)）、中性搗打料（剛玉質(zhì)、莫來石質(zhì)）、堿性搗打料、(鎂質(zhì)、鎂鋁質(zhì)）和含碳和碳化硅搗打料（剛玉—碳化硅碳質(zhì)、氧化鋁—碳質(zhì)、氧化鎂碳質(zhì)、氧化鎂—氧化鈣—碳質(zhì)等）

在有芯感應(yīng)爐上，爐體般采用中性干式搗打料。感應(yīng)器采用的干式搗打料的材質(zhì)隨使用條件而變。有色金屬冶煉爐中，常采用中性干式搗打料。在黑色金屬冶煉爐中，常釆用堿性或中性干式搗打料。