液壓系統(tǒng)的故障現(xiàn)象及原因

一、液壓系統(tǒng)的工作壓力失調(diào)

    壓力失調(diào)常表現(xiàn)為壓力不穩(wěn)定、壓力調(diào)不上去或調(diào)不下來、壓力轉換滯后、卸荷壓力較高等。產(chǎn)生壓力失調(diào)的原因主要有以下幾個方面：

1．液壓泵引起的壓力失調(diào)

1）液壓泵的軸向、徑向間隙由于磨損而增大；

2）泵的“困油”未得到圓滿解決；

3）泵內(nèi)零件加工及裝配精度較差；

4）泵內(nèi)個別零件損壞等。

2. 液壓控制閥引起的壓力失調(diào)

1）在壓力控制閥中：

①先導閥的錐閥與閥座配合不良；

②調(diào)壓彈簧太軟或損壞；

③主閥芯的阻尼孔被堵塞，滑閥失去控制作用；

④主閥芯被污物卡住在開口位置或閉口位置；

⑤溢流閥作遠程控制用時，其遠程連接通道過小或泄漏；

⑥溢流閥作卸荷閥用時，其控制卸荷的換向閥失靈等。

液壓站過熱造成系統(tǒng)過熱可能由以下一種或多種原因造成：

（1） 油中進入空氣或水分，當液壓泵把油液轉變?yōu)閴毫τ蜁r，空氣和水分就會助長熱的增加而引起過熱；

（2） 容器內(nèi)的油平面過高，油液被強烈攪動，從而引起過熱；

（3） 質(zhì)量差的油可能變稀，使外來物質(zhì)懸浮著，或與水有親合力，這也會引起生熱；

（4） 工作時超過了額定工作能力，因而產(chǎn)生熱；

（5） 回油閥調(diào)整不當，或未及時更換已損零件，有時也會產(chǎn)生熱。

如何確保液壓站長期穩(wěn)定的工作？

　　一、防止液壓站油溫過高

　　液壓站系統(tǒng)的油溫一般為15-50℃較為合適，溫度過高會產(chǎn)生一系列不良結果。

　　二、防止空氣混入體系中并及時將混入體系中的空氣排走

　　空氣進入液壓體系，會產(chǎn)生油液氧化蛻變和噪音等結果，所以要防止液壓系統(tǒng)中混入空氣，并要定時的將已混入體系的空氣排出。

以上就是今天和大家分享的內(nèi)容啦。

液壓站液壓系統(tǒng)油液泄漏如何解決？

1、受到外力撞擊所造成的泄露

　　這種情況可以通過對于液壓系統(tǒng)的外做一定的保護措施，同時安裝減震支架用來保護管路以免受到外力的撞擊。并且對于各個關鍵部位的接頭減少拆鞋的次數(shù)，同時盡量使用焊接的方式來鏈接一些重要的接頭處。

　　2、設計方面的不足所長造成的油液泄露

　　這種故障通?？梢赃x擇尺寸更加精準的液壓元件，比如油缸、密封件、油閥等等，這對于液壓系統(tǒng)是否會發(fā)生泄露的現(xiàn)象有著決定性的作用。同時在運輸以及安裝調(diào)試的時候也要注意對于零件以及密封件的表面防止刮傷或者碰傷。

　　3、液壓零件的磨損所造成的泄露

　　這種原因的解決方案可以通過降低活塞桿的運動速度，還可以裝置合適的過濾器，這樣就使得在清洗油箱的時候變得簡單。同時這樣才能減少密封配合件的磨損以及密封的使用壽命。