東陽市東昊機械有限公司專業(yè)定做各種機械設備、外罩以及鈑金加工、激光切割、數(shù)控折彎，大型設備加工等，工廠加工設備齊全，有數(shù)控折彎機、光纖切割機、精密薄板專用焊機、液壓機床、自動化噴塑生產線、數(shù)控激光雕刻機等設備。可來圖、來樣加工定制，東昊機械歡迎廣大客戶來我司參觀指導，洽談業(yè)務！

東昊機械與您分享鈑金加工：

鈑金是針對金屬和部分非金屬薄板（通常在6mm以下）的一種綜合冷加工工藝，包括剪、沖/切/沖切復合、折彎、焊接、鉚接、拼接、成形等，其明顯的特征是同一零件厚度相同。通常，鈑金工廠重要的三個步驟是剪、沖/切、折，主要是通過鈑金軟件對3D圖形的編輯而得到鈑金件加工所需的數(shù)據(jù)，如展開圖、折彎線等，并為數(shù)控沖床、激光切割機、沖切復合機以及數(shù)控折彎機等提供機床加工數(shù)據(jù)。

在數(shù)沖時，依據(jù)毛刺高度可以判斷模具是否需要研磨，判斷標準如表8所示。依據(jù)激光切割件斷面質量以及表面粗糙度Rz值，可以判斷機床及耗材的實際狀況等，如表9所示。由于板厚的偏差，造成折彎扣除的數(shù)值也有一定的差別，如對材料SPCC-SS400進行90°折彎，且折彎上模rp≤0.6mm時，常用的折彎扣除值如表10所示，具體取值可通過現(xiàn)場試折驗證。如Q235(SS400)鋼板的厚度為5.0mm，實測板厚為4.65mm，那么BD的取值就不能按表選取，只能通過試折來進行取值了。

就當前的鈑金工藝而言，將激光技術應用到其中不僅能夠縮短鈑金加工的工作時間，并且能夠極大的提升鈑金加工的工作效率，同時能夠一定程度的減少模具的磨損量，因此在激光技術的應用下，鈑金工藝的發(fā)展更加合理科學。