礦粉壓球機的應用成本中，除了電耗剩下的就是更換配件占的比重比較大了，在節(jié)能降耗、增加收益的今天，用戶買到的礦粉壓球機雙棍更換頻率越小、收益也就越高，反之越少。那如何才能降低更換頻率呢？這就要廠家壓球機設備輥子的耐磨性情況了。

礦粉壓球機設備輥皮的耐磨性一般來說，輥子越耐磨使用的時間也就越長，更換的頻率就月底，用戶的生產成本也就越少，收益也就越多。但是， 在工業(yè)生產中，各種粉狀物料都需加入粘結劑，由于物料粉含有多種化學物質，加上某些粘結劑所含的化學物質，也就造成對礦粉壓球機壓輥的弱或強的腐蝕性，它的酸堿腐蝕性對軋輥的危害特別大，而且也很普通。如在某些工藝中必須加鹽(也就是氯化鈉)，而其對壓輥材質的腐蝕，造成很多其他材料壓球機壓輥在二個月報廢，而勝嘉機械，針對礦粉壓球機設備所需壓制的物料特性，為礦粉壓球機設備配用的輥子，采用合金軋輥，該材質具有良好的抗腐蝕性，就算是腐蝕性極強的物料，也全然可以應對，依然不動，都在8-12個月，當地用戶深深感到他的優(yōu)良性，實踐充分證明了它的耐磨優(yōu)勢。

干粉壓球機一般用于干狀粉末狀的物料的壓制成型，而且一般其他各類的壓球機大多需要添加粘合劑、添加劑等用于壓制成球的輔助。但是干粉壓球機卻可以不需添加劑、粘合劑而直接壓制成型，不但可以無粘合劑冷壓成型，也可以根據成品球性能用途的要求熱壓成型。說道原料，那么干粉就必須不含一點水分嗎？下面我們就來說一下什么樣的物料不適合用干粉壓球機？    其實很簡單，既然是干粉壓球機，從壓球機的名稱我們就可以看得出來，這時候根據所壓制的物料來分別的。既然說是干粉，那么如果用戶的物料含水分，建議您就不要選干粉壓球機了，應該根據物料的具體情況選用其合適的壓球機。而有些對壓球成品油特別要求的，就必須用干粉壓球機來壓制了。   干粉壓球機成型技術特點-無需粘合劑就可成型    一般來說，壓球機對物料的成型都需要使用粘合劑才能完成整個壓制工作，但干粉壓球機卻并非如此，他的成型技術的特點在于，再生產過程中并不適用任何粘合劑，只依靠強大的成型壓力就能實現物料的批量成型。

干粉壓球機壓制干粉不易成球的物料，為了達到更好的成球目的，需要我們對干粉壓球機有一個合理的操作和使用。想把粉狀物料壓制成球團，那不僅需要壓球機設備，而且還需要一些輔助設備才能完成整個球團壓制工作。在壓球過程中物料質地會影響干粉壓球機的成型，而且給料的方式以及給料的速度和量也是會直接影響球團成型的，因此我們在干粉壓球生產中一定要特別的注意物料。達到理想、滿意的成型品質，需要在干粉壓球機工作中多個角度、多個環(huán)節(jié)進行調節(jié)。因為每一個環(huán)節(jié)如果不到位的話，都可能成為一些問題和故障的源頭。比如物料太濕，就可能帶來機器堵塞、脫模不利、球蛋強度不夠等一系列的問題。

干粉壓球機設備在物料投放時所需要注意的相關事宜

1、操作中的順序問題。按照規(guī)范來進行操作，一些環(huán)節(jié)的先后順序就要遵守。在投放物料時，不能再沒有有啟動壓球機的情況下就先進行投料作業(yè)，不然會大幅增加電機的負荷。很多時候電機的損壞就是因為這種直接上料在啟動的引起的。啟動之后我們建議先空轉幾分鐘然后在投料是適宜的。

2、投料是否均勻。物料投放過多或者是斷料等情形是干粉壓球機生產中要避免的兩種情況。物料投放過猛，壓球機的負荷程度變大的同時也容易出現堵塞。而斷料則是耽誤生產工作的進行，降低了效率。所以依據具體的情況進行物料的均勻投放是好的方式。