1， 我廠上引法生產(chǎn)線初始時，采用一個工頻爐，分為投料區(qū)和引桿區(qū)，這時，即使嚴(yán)格按工藝要求，采用一二號電解銅作原料，也免不了產(chǎn)生銅桿空心，后來，采用一個工頻爐，分為投料區(qū)，靜置區(qū)，引桿區(qū)，狀況就有了很大的解觀，但是決不能加含雜質(zhì)多的廢料，且經(jīng)常發(fā)生一個工頻爐功率不夠，溫度達(dá)不到工藝的要求，現(xiàn)在常采用二個工頻爐，分為投料區(qū)，靜置區(qū)，引桿區(qū)，投料區(qū)和引桿區(qū)各設(shè)一個工頻爐，但由于各區(qū)的隔板是上面阻攔下面是直通的，對于投廢料的限制性較大，投料區(qū)與靜置區(qū)、靜置區(qū)與引桿區(qū)的的口子若盡可能地錯開，能使銅液遠(yuǎn)流一段路徑。就能使化合物和汽泡能阻攔在前面的區(qū)，減少進(jìn)入下一區(qū)的可能。液壓冷焊機(jī)優(yōu)點：冷壓焊接無須加熱，不需要任何填充劑或焊劑，是環(huán)保產(chǎn)品。

2， 要保證木炭的厚度，嚴(yán)格按工藝要求，銅液上的木炭覆蓋厚度控制在 100-150mm 。 使之能達(dá)到足夠的吸汽保溫作用。

3， 從理論上說，要是能改進(jìn)結(jié)晶器，能插入銅液更深一點，就更好。但給結(jié)晶器的耐熱度和使用壽命銅液吸空等提高了新的要求。

4， 邊引桿邊加廢料，要循序漸進(jìn)，首先，按比例少加一些廢料多加一些電解銅板，在質(zhì)量允許的情況下，再多加一些廢料。

無氧銅桿價格更高嗎

為了降低銅桿的成本，采用上引法生產(chǎn)的無氧銅桿廠家相對價格更低一點。下面就針對上述缺陷產(chǎn)生的原因及防止措施分析如下:裂紋,表面橫向裂紋產(chǎn)生的原因L卜l結(jié)晶器的石墨模使用時間過長,表面粗糙,鑄坯上行阻力增大而造成表面橫向裂紋。業(yè)內(nèi)人士對此的回答是否定的，一方面目前國內(nèi)制作無氧銅桿主要采用的是上引法，這種主流工藝本身就具有工藝流程短、成材率高、成本低、投資少等優(yōu)點，所以無氧銅桿的價格相較普通銅桿的價格不會高出太多

銅麒鎂業(yè)專業(yè)生產(chǎn)銅排、銅桿、銅軟連接、異型銅排等產(chǎn)品，專業(yè)生產(chǎn)廠家規(guī)格齊全

氧含量決定銅桿的質(zhì)量

銅桿產(chǎn)品分為低氧銅桿和無氧銅桿，我們銅麒鎂業(yè)生產(chǎn)的是無氧銅桿廠家。無氧銅含氧量超標(biāo)，銅桿變脆，延伸率下降，拉伸式樣端口顯暗紅色，結(jié)晶組織疏松。當(dāng)氧含量超出8ppm時，工藝性能變差，表現(xiàn)為鑄造及拉伸過程中斷桿及斷線率極具。這是由于氧能與銅生成氧化亞銅脆性相，形成銅-氧化亞銅共晶體，以網(wǎng)狀組織分布在境界上。這種脆性相硬度高，在冷變形時將會與銅機(jī)體脫離，導(dǎo)致銅桿的機(jī)械性能下降，在后續(xù)加工中容易造成斷裂現(xiàn)象。該機(jī)組可以直接從電解銅連續(xù)熔鑄生產(chǎn)不同規(guī)格的桿材、管材、扁坯或其他異型材。氧含量高還能導(dǎo)致無氧銅桿導(dǎo)電率下降。因此，必須嚴(yán)格控制上引連鑄工藝及產(chǎn)品質(zhì)量。