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工作過程
1.空化作用
空化作用就是超聲波以每秒兩萬次以上的壓縮力和減壓力交互性的高頻變換方式向液體進(jìn)行透射。在減壓力作用時(shí),液體中產(chǎn)生真空核群泡的現(xiàn)象,在壓縮力作用時(shí),真空核群泡受壓力壓碎時(shí)產(chǎn)生強(qiáng)大的沖擊力,由此剝離被清洗物表面的污垢,從而達(dá)到精密洗凈目的。
在超聲波清洗過程中,肉眼能看見的泡并不是真空核群泡,而是空氣氣泡,它對(duì)空化作用產(chǎn)生抑制作用降低清洗效率。只有液體中的空氣氣泡被完全脫走,空化作用的真空核群泡才能達(dá)到效果。
2.直進(jìn)流作用
超聲波在液體中沿聲的傳播方向產(chǎn)生流動(dòng)的現(xiàn)象稱為直進(jìn)流。聲波強(qiáng)度在0.5W/cm2時(shí),肉眼能看到直進(jìn)流?垂直于振動(dòng)面產(chǎn)生流動(dòng),流速約為10cm/s。通過此直進(jìn)流使被清洗物表面的微油污垢被攪拌,污垢表面的清洗液也產(chǎn)生對(duì)流,溶解污物的溶解液與新液混合,使溶解速度加快,對(duì)污物的搬運(yùn)起著很大的作用。
3.加速度作用
液體粒子推動(dòng)產(chǎn)生的加速度。對(duì)于頻率較高的超聲波清洗機(jī),空化作用就很不顯著了,這時(shí)的清洗主要靠液體粒子超聲作用下的加速度撞擊粒子對(duì)污物進(jìn)行超精密清洗。
清洗機(jī)、超聲波、工業(yè)超聲波清洗機(jī)、高頻超聲波清洗機(jī)、超聲波發(fā)生器、超聲波換能器、全自動(dòng)智能化超聲波清洗機(jī)等產(chǎn)品。日前公司產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于清洗眼鏡、珠寶首飾、鐘表、去除殘留等民用家居等領(lǐng)域,而且已拓展到、機(jī)械、紡織、電子、化纖、石油化工、大專院校、科研實(shí)驗(yàn)室、超硬材料及等行業(yè)或部門。
經(jīng)研究證明:超聲波作用于液體中時(shí),液體中每個(gè)氣泡的會(huì)產(chǎn)生能量極大的沖擊波,相當(dāng)于瞬間產(chǎn)生幾百度的高溫和高達(dá)上千個(gè)大氣壓,這種現(xiàn)象被稱之為“空化作用”,超聲波清洗正是用液體中氣泡所產(chǎn)生的沖擊波來達(dá)到清洗和沖刷工件內(nèi)外表面的作用。
超聲波在液體中傳播,使液體與清洗槽在超聲波頻率下一起振動(dòng),液體與清洗槽振動(dòng)時(shí)有自己固有頻率,這種振動(dòng)頻率是聲波頻率,所以人們就聽到嗡嗡聲。
超聲波清洗機(jī)除了具有自身的清洗功能外,還具有萃取、乳化、加速溶解、破碎、分散等多種功能。廣泛應(yīng)用于:機(jī)械、電子、塑料、儀器儀表、、包裝、、航空航天等行業(yè)的制造、維修和清洗;實(shí)驗(yàn)材料的吸入管、吸嘴及用具的清洗,層析前脫氣處理,、材料及用具的清洗;珠寶、首飾、、眼鏡等的清洗。如果超聲波清洗機(jī)在使用過程中出現(xiàn)問題,一般是由以下幾個(gè)原因引起的
1保險(xiǎn)損壞:
開機(jī)后如果沒有電源顯示或操作,首先要看電源插座里的保險(xiǎn)是否燒壞。分析:可能是用戶的地線和活線或中性線,沒有地面(這臺(tái)機(jī)器的地線連接機(jī)器外殼),或者它可能是機(jī)器是短路的,組件老化有短路現(xiàn)象,導(dǎo)致?lián)p失的保險(xiǎn)。建議檢查:取出安全手表,檢查是否有損壞,用萬用表開關(guān)齒輪檢查是否有損壞,如有損壞,更換新設(shè)備。2. 傳感器損壞:設(shè)備分析:有時(shí)由于機(jī)器長期使用,溫度逐漸升高,導(dǎo)致膠體熔化,換能器脫落或換能器陶瓷部分?jǐn)嗔?。推薦檢查:使用儀表測(cè)量傳感器的絕緣強(qiáng)度。如果絕緣強(qiáng)度低于200Ω,一個(gè)新的傳感器應(yīng)更換。換能器內(nèi)部的陶瓷也會(huì)因長期使用而損壞,影響正常工作。3.功率管損壞:分析:由于機(jī)器長時(shí)間連續(xù)使用,主板上的電源管將會(huì)短路。推薦測(cè)試:當(dāng)功率管連接在主板上,用萬用表測(cè)量電阻的別針兩岸的功率管,應(yīng)在正常條件下約22Ω。電源管拆下(與主板斷開)后,不應(yīng)在引腳之間連接。