聯(lián)源混凝土攪拌站介紹及用途

混凝土攪拌站也稱為簡(jiǎn)易型攪拌站，混凝土攪拌站可由雙臥軸攪拌機(jī)、配料機(jī)和相關(guān)設(shè)備靈活組成，可攪拌干硬性混凝土、輕骨料混凝土及各種砂漿，是一種率工程攪拌站。攪拌站設(shè)備使用的是每次出料0.75方混凝土攪拌機(jī)，每次循環(huán)周期為72秒。降低水膠比：混凝土骨料表面附近區(qū)域水膠比高是過渡區(qū)薄弱的一個(gè)重要原因。根據(jù)客戶實(shí)際需求，HZS35型混凝土攪拌站理論生產(chǎn)率為35?/h，2HZS35型混凝土攪拌站理論生產(chǎn)率為70?/h.

聯(lián)源混凝土攪拌站用途：工程攪拌站廣泛用于高速公路、橋梁、電站、筑壩工程等存在野外施工作業(yè)的工程。用戶還可自配翻斗車、自卸車、攪拌車使用，同時(shí)還可根據(jù)用戶特殊要求進(jìn)行改制，以滿足用戶需要混凝土攪拌機(jī)主機(jī)不僅使用于混凝土施工工程?？蓡为?dú)使用，也可作為攪拌站（樓）的配套主機(jī)。第二，如果設(shè)備工作過于頻繁，工作強(qiáng)度過大，將致使混凝土攪拌站內(nèi)部熱漲起來，混凝土攪拌站內(nèi)部過于膨脹會(huì)破壞攪拌機(jī)，尤其情況分外嚴(yán)重時(shí)，會(huì)有大塊砂石水泥和鋼球從進(jìn)排料口滾出。

控制混凝土攪拌站工作強(qiáng)度讓設(shè)備和人員勞逸結(jié)合

要合理控制混凝土攪拌站的載荷，以免影響混凝土攪拌站的工作質(zhì)量和效率。總所周知，從常識(shí)來講任何機(jī)器設(shè)備，其工作量需要控制在一定合理范圍內(nèi)，否則將會(huì)發(fā)生意想不到的故障。要本著對(duì)公司負(fù)責(zé)，對(duì)項(xiàng)目部負(fù)責(zé)的態(tài)度，嚴(yán)格按照合同簽訂的各項(xiàng)要求認(rèn)真履約，為項(xiàng)目部提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)?；炷翑嚢枵咀鳛榇笮驮O(shè)備也是如此。今天我們就工作強(qiáng)度過大對(duì)混凝土攪拌站設(shè)備的影響為您作以解釋。

首先是工作強(qiáng)度過大致使機(jī)器內(nèi)部過于膨脹，會(huì)使得攪拌站攪拌水泥的能力降低，破壞了拌合的正常工作進(jìn)度秩序。另一方面后期去這解決這種漲肚問題也將給后續(xù)作業(yè)帶來包括礦質(zhì)量分?jǐn)?shù)和細(xì)度的巨大影響，使得正常的工作不能很好地進(jìn)行。

第二，如果設(shè)備工作過于頻繁，工作強(qiáng)度過大，將致使混凝土攪拌站內(nèi)部熱漲起來，混凝土攪拌站內(nèi)部過于膨脹會(huì)破壞攪拌機(jī)，尤其情況分外嚴(yán)重時(shí)，會(huì)有大塊砂石水泥和鋼球從進(jìn)排料口滾出。而且水膠比的降低提高了硬化水泥石的強(qiáng)度和彈性模量，使水泥石和骨料間彈性模量的差異減小，從而使界面處水膜厚度減小，晶體生長(zhǎng)的自由空間減小。對(duì)于強(qiáng)制式混凝土攪拌站可能會(huì)有大量夾帶著礦石頭塊以及鋼球礦漿從進(jìn)料溢出。

第三，以上的兩點(diǎn)情況都會(huì)導(dǎo)致齒輪和軸承的嚴(yán)重破壞，影響設(shè)備的折舊率，減少混凝土攪拌站的使用壽命。

攪拌站水泥罐的進(jìn)料方式

一般來說一個(gè)混凝土攪拌站需要配備一個(gè)或多個(gè)水泥罐來儲(chǔ)存水泥或粉煤灰，相信很多人都有一個(gè)疑問：水泥罐是如何進(jìn)料的？聯(lián)源來為你揭曉這個(gè)秘密。

攪拌站中往水泥倉(cāng)內(nèi)輸送水泥的方式有機(jī)械式和風(fēng)力式兩種。機(jī)械式又有鏈斗提升機(jī)和垂直提升的螺旋輸送機(jī)，前者在較常搬遷的混凝土攪拌站中很少采用，其主要針對(duì)的是袋裝水泥的。

水泥風(fēng)力輸送系統(tǒng)分為高壓風(fēng)式和低壓風(fēng)式，后者采用的是散裝水泥，輸送車均附有輸送用的空氣壓縮機(jī)，風(fēng)壓為0.2～ 0.3Mpa。高準(zhǔn)確化:高準(zhǔn)確化主要指骨料、水泥、水和外加劑的計(jì)量精度，目前精度還有較大的提升空間。水泥倉(cāng)有進(jìn)水泥管，用軟管與散裝水泥輸送車連接即可。水泥倉(cāng)上的管子多為Φ90～Φ100，低壓風(fēng)力輸送設(shè)備，風(fēng)壓為0.05Mpa，為了減少阻力，一般水泥管直徑為100～125。

值得注意的是，在往儲(chǔ)料倉(cāng)內(nèi)輸送水泥的過程中，操作人員要不間斷的按動(dòng)除塵器振動(dòng)電機(jī)的按鈕，抖落附著在除塵器布袋上的水泥，防止堵死布袋，發(fā)生爆倉(cāng)。大量相關(guān)試驗(yàn)證明，降低水膠比是抑制界面過渡層形成和改善其結(jié)構(gòu)的有效途徑。一旦堵死布袋，倉(cāng)內(nèi)壓力超過倉(cāng)頂壓力安全閥的安全壓力，壓力安全閥即可打開釋放倉(cāng)內(nèi)壓力，防止爆倉(cāng)事故的發(fā)生。

高強(qiáng)混凝土的技術(shù)性質(zhì)分析

隨著我國(guó)建筑業(yè)的發(fā)展，很多高層重載及大跨度建筑工程施工過程中都會(huì)應(yīng)用到高強(qiáng)混凝土。高強(qiáng)混凝土是通過先進(jìn)的減水劑及的摻合料，同時(shí)利用普通設(shè)備和常規(guī)的生產(chǎn)工藝生產(chǎn)出來的。河南聯(lián)源對(duì)高強(qiáng)混凝土的技術(shù)性質(zhì)進(jìn)行以下分析。

1.高強(qiáng)混凝土的早期強(qiáng)度高，但后期強(qiáng)度增長(zhǎng)率一般不及普通混凝土。故不能用普通混凝土的齡期—強(qiáng)度關(guān)系式（或圖表），由早期強(qiáng)度推算后期強(qiáng)度。如C60～C80混凝土，3天強(qiáng)度約為28天的60%～70%；7天強(qiáng)度約為28天的80%～90%。

2.高強(qiáng)混凝土由于非常致密，故抗?jié)B、抗凍、抗碳化、抗腐蝕等耐久性指標(biāo)均十分優(yōu)異，可極大地提高混凝土結(jié)構(gòu)物的使用年限。

3.由于混凝土強(qiáng)度高，因此構(gòu)件截面尺寸可大大減小，從而改變“肥梁胖柱”的現(xiàn)狀，減輕建筑物自重，簡(jiǎn)化地基處理，并使高強(qiáng)鋼筋的應(yīng)用和效能得以充分利用。

4.高強(qiáng)混凝土的彈性模量高，徐變小，可大大提高構(gòu)筑物的結(jié)構(gòu)剛度。特別是對(duì)預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)，可大大減小預(yù)應(yīng)力損失。

5.高強(qiáng)混凝土的抗拉強(qiáng)度增長(zhǎng)幅度往往小于抗壓強(qiáng)度，即拉壓比相對(duì)較低，且隨著強(qiáng)度等級(jí)提高，脆性增大，韌性下降。

6.高強(qiáng)混凝土的水泥用量較大，故水化熱大，自收縮大，干縮也較大，較易產(chǎn)生裂逢。

隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，高強(qiáng)混凝土在建筑、道路、橋梁、港口、海洋、大跨度及預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)、高聳建筑物等工程中的應(yīng)用將越來越廣泛，強(qiáng)度等級(jí)也將不斷提高。