傳送帶修補條呈卷狀，根據(jù)結(jié)構(gòu)以及功能的不同，修補條厚度有所不同，具體規(guī)格也多種多樣。長度一般為10000mm，使用的時候可以根據(jù)破損情況自由裁切。

　　傳送帶修補條一般用于貼合在皮帶破損部位，將傷口聚攏在一起，以防止傷口擴大化，類似于創(chuàng)1可1貼條，不過修補條需要膠水的助力才可進行粘貼使用。

　　目前，流通在市面上的修補條多式多樣，其中1具優(yōu)勢的當屬茵美特皮帶修補條了。

　　皮帶修補條表面為耐磨橡膠層，能夠1大限度的保證修補之后的防滑耐磨性能。粘接面為藍色CN半硫化層，能夠與冷硫化膠水產(chǎn)生自硫化交聯(lián)反應，膠水融于修補條粘接面進而使得修補條融合在皮帶破損表面，不易開裂。

修補機的產(chǎn)品簡介

SD-1800A型 工模具修補機(冷焊機)由于它的焊接時間非常短，所以產(chǎn)生的熱量很少，因此很適用于工件、模具的表面做少量缺損（如加工尺寸超差，碰撞損傷、ya焊不足、鑄造缺陷和積累磨損等）的修復。在某些場合下，使用本機對工具或模具作適當?shù)男扪a，可大大延長其使用壽命，有時甚至可以產(chǎn)生起死回生效果。然后將混合液體均勻涂刷在破損部位及修補條的藍色CN層上，并晾至不粘手指被即可。尤其對塑料行業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低加工費用方面具有明顯的效果。

   涂膠將混合好的冷硫化膠水SC2002在輸送帶打磨面上涂刷兩層，一1層徹底干燥后再涂刷第二層，涂刷的膠水要厚薄適中、涂刷均勻，確保膠水充分浸潤輸送帶芯層，良好結(jié)合。第二層膠水半干（有粘性但不粘附手指背）時可進行粘接貼合。　　

修補條的半硫化層上只需要涂刷一層冷硫化膠水SC2002，半硫化層不需要打磨，與膠水自然冷硫化后粘接力即可達到1大，修補條涂膠后半干待粘?！?

貼合修補條與打磨面對接，然后用壓實滾輪從頭至尾來回滾壓逐步推進，排出粘接面內(nèi)氣泡，完全貼合，然后用橡膠錘密集捶實?！　?

填縫冷硫化粘接劑SC2002在粘接后可立即形成強大的粘接力，所以可以直接進行下一步操作，用橡膠修補劑MC300填充輸送帶撕裂的縫隙，翻過皮帶，將混合并開始變粘稠的橡膠硫化修補劑MC300倒入縫隙內(nèi)，用刮板抹平，等待60-90min，待修補劑基本固化后可進行另一層的修補條粘接過程。作為修補破損輸送帶的修補材料之一，輸送帶修補條可謂是起著舉足輕重的作用?！　?

另一側(cè)的修補流程重復打磨、清洗、涂膠、貼合等過程?！　?

通過完整的冷硫化修補程序，使輸送帶被撕裂的結(jié)構(gòu)重新變得完整，結(jié)構(gòu)強度得以恢復，并且能夠在較短時間內(nèi)投入使用，修補部位的使用壽命也可以達到與輸送帶等同。

膠帶修補器的使用安裝

①對需要修補的損壞處進行填生膠處理（參見膠帶接頭硫化工藝中填膠部分，或由本廠服務人員在設(shè)備調(diào)試時作示范）；

②將下機架放置在被修補處下面（均稱），在機架上，膠帶下放置水壓板，下加熱板（在被修補處正上方）；

③在被修補處正下方放置上加熱板、隔熱板、放上上機架，與下機架對齊；

④裝上拉桿、墊片、螺母并擰緊；

⑤用一次導線分別連接電控箱與電源，用二次導線分別連接上加熱板與電控箱。注意連接時與電控箱上標牌對應。

⑥用高壓軟管連接水泵與水壓板，開啟電控箱，并向水壓板中注水至硫化壓力HFKLT2-I雙向拉繩開關(guān)，HFKLT2-II雙向拉繩開關(guān)，KLT2-1雙向平衡拉繩開關(guān)，KLT2-2雙向平衡拉繩開關(guān)，HFKPT1-12-30兩級跑偏開關(guān)，HFKPT1-20-35兩級跑偏開關(guān)，HFKPT1-10-45兩級跑偏開關(guān)，KPT1-12-30兩級跑偏開關(guān)，KPT1-20-35兩級跑偏開關(guān)，KPT1-10-45兩級跑偏開關(guān)，DH-I打滑開關(guān)，DH-II打滑開關(guān)，DH-III打滑檢測器，TBJ-100聲光報警器，TBJ-150一體化聲光報警器，LL-I料流檢測器，LL-II料流檢測器。2用鎢鋼打磨碟配合大功率低速角磨機對皮帶傷口進行快速打磨，打磨后的橡膠面應無焦燒變硬或過硫變黏等現(xiàn)象。