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南陽通安防爆正在服務(wù)于我國各大、中小型企業(yè),涵蓋了石油、石化、煉油、化工、煤炭、制藥、紡織及有關(guān)的重要工程。公司生產(chǎn)的小型分體壁掛空調(diào)、柜式空調(diào)、防爆除濕機、防爆恒溫恒濕空調(diào)、中央空調(diào)、風機盤、防爆風冷熱泵型空調(diào)、防爆新風機組、防爆組合式空調(diào)機、工業(yè)冷凍機組等,取得了很好的效果。
防爆正壓柜工作原理
配電柜在自動控制系統(tǒng)的控制下,通入保護氣體,正壓腔內(nèi)壓力高于正壓腔外的壓力,形成微正壓的安全小環(huán)境,從而阻止了可燃性危險氣體進入正壓腔內(nèi),保證內(nèi)裝普通儀表和電器元件的安全運行。
自動控制系統(tǒng)主要完成自動換氣、超高壓報警(或排氣)、欠壓報警、低壓聯(lián)鎖、換氣聯(lián)鎖等系列功能。
本配電柜具有低壓聯(lián)鎖功能,低于規(guī)定的氣壓值(50Pa)時,自動切斷進入正壓腔的用戶配電電源。
防爆正壓柜的作用
為了使得符合第496節(jié)和國家電氣規(guī)范中列出的國家消防協(xié)會(NFPA)標準,特定系統(tǒng)制造凈化和加壓裝置。這些裝置可作為裝置購買,也可作為其他工業(yè)裝置的附加裝置購買。將加壓定義為“在有很多的壓力的情況下連續(xù)流動或不連續(xù)流動的保護氣體供應(yīng)的過程,以防范可燃氣體或蒸氣,可燃粉塵或可燃纖維進入”。在對房間或建筑物加壓的情況下,NFPA將保護氣體添加為“基本上物或異物”的“空氣”,并且“含有不過痕量的蒸氣或氣體”(NFPA 496 7.2) 吹掃定義為“在很多的流量和正壓力下為外殼提供保護氣體的過程,以將初存在的很多可燃氣體或蒸氣的濃度到可接受的水平。”
簡單地說,在一個區(qū)域之前可以加壓時,防爆正壓柜需要清掃當前的空氣。很多開口關(guān)閉時,壓力需要保持在至少25 Pa(0.1 in。水)的水平,并且需要“通過能夠打開的開口至少提供0.305 msec(60 ft / min)。”通常,如果該區(qū)域需要吹掃和加壓,則需要將保護氣體從地面以上至少25'處拉出。在某些情況下,還可以使用化學過濾器選項,以增加該區(qū)域的室內(nèi)空氣質(zhì)量。在使得是否需要吹掃和加壓系統(tǒng)時,需要考慮該區(qū)域的三個關(guān)鍵特征:要加壓的區(qū)域的大小和分類,以及對該區(qū)域的功率要求。
防爆正壓柜使用吹掃和加壓來防止
通常需要進行5到10個音量改,以保已“清理”機箱。1區(qū)設(shè)備的條件是,在完成“吹掃”(在定時間內(nèi)吹掃氣體流量)之前,不能接通設(shè)備的電源。為了保清洗的連續(xù)性,還定了外殼的泄漏率。吹掃完成后,在達到規(guī)定的正壓(至少0.5毫巴)之前,仍無法接通電源。如果未能完成吹掃往復(fù)(流量下降或持續(xù)時間不完整),或者如果外殼壓力降至定的正壓以下,則應(yīng)斷開設(shè)備的電源(對于1區(qū))或發(fā)出警報指示(第2區(qū))。在上述任意一種情況下,整個吹掃周期將以整個吹掃時間持續(xù)時間重新開始。自動吹掃和加壓的控制通常由“吹掃控制單元”(PCU)進行。PCU需要測量流量和壓力,并且應(yīng)在各式情況下均具有故障保護功能。容納要清洗的設(shè)備的外殼應(yīng)具有物理完整性,以承受沖擊和過壓。
防爆正壓柜使用的保護氣體必需長短可燃性的氣體,其化學、物理機能不能影響正壓防爆正壓柜的安全和正常運行。假如使用惰性氣體,則充以惰性氣體之后的氧氣濃度應(yīng)少于1%,同時不答應(yīng)有內(nèi)開釋源。還應(yīng)在外殼顯著處標出“惰性氣體有窒息的危險”。
在正壓外殼的進氣口處,保護性氣體的溫度,通常情況下,不應(yīng)超過40℃。運行中的防爆正壓柜,當保護氣體間斷后,外殼內(nèi)部的某些元器件表面溫度可能上升超過劃定數(shù)值,因此對這些元器件必需采取措施,以保證發(fā)燒元器件與外界性混合物隔離,或者使發(fā)燒元器件表面溫度冷卻到劃定值后再與性混合物接觸,以保證不引燃性混合物。
防爆正壓柜的外殼應(yīng)按照GB3836.5-2004的劃定,正壓外殼應(yīng)充以試驗氣體,試驗氣體在任何位置濃度都不低于70%。正壓外殼充氣后馬上堵截試驗氣體源,并且在出廠劃定的換氣流量下接通空氣源。丈量外殼內(nèi)取樣點的試驗氣體濃度,不超過GB3836.5-2004中劃定值所用時間,并且注明換氣時間。
防爆正壓柜外殼按GB3836.5-2004的劃定預(yù)備試驗,外殼應(yīng)在正常大氣壓下開始充入空氣,然后外殼應(yīng)用廠家劃定的惰性氣體換氣。換氣和稀釋后氧氣應(yīng)不超過2%。制造商劃定的換氣持續(xù)時間應(yīng)不小于所丈量換氣時間。