碳酸鈣填料對PVC管材生產(chǎn)的影響解決方案

在實際生產(chǎn)過程中，可以通過降低管材的擠出速度或喂料量來緩解高扭矩和高摩擦熱的問題，但隨之而來的是設(shè)備產(chǎn)能的下降和單位管材能耗的增加，不利于管材穩(wěn)定的生產(chǎn)。在增加填料的同時，應(yīng)盡可能地將扭矩值和熔體壓力保持在原有水平。如想了解更多碳酸鈣粉體的相關(guān)信息，歡迎致電宏升新材料進行咨詢，我們將會竭誠為您解答與服務(wù)。從物理涂覆改性定義可知，重質(zhì)碳酸鈣的表面與改性劑之間沒有發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，只是純粹的一種物理包覆。

重鈣碳酸鈣的生產(chǎn)工藝

重質(zhì)碳酸鈣又稱研磨鈣，是以天然方解石、石灰石、白堊等為原料，經(jīng)機械粉碎、研磨達(dá)到一定細(xì)度的粉體產(chǎn)品，國際上一般稱為微細(xì)研磨碳酸鈣(FGCC)。重質(zhì)碳酸鈣按其原始平均粒徑（d）分為：粗磨碳酸鈣（> 3μm）、細(xì)磨碳酸鈣（1~3μm）、超細(xì)碳酸鈣（0. 5~1μm）。重質(zhì)碳酸鈣生產(chǎn)工藝主要分為干法和濕法兩種工藝。如想了解更多碳酸鈣粉體的相關(guān)信息，歡迎前來咨詢。改善塑料的加工性能，控制粘度，提高產(chǎn)品的彎曲強度、彎曲彈性模量、熱變形溫度等性能。

干法生產(chǎn)工藝：干法生產(chǎn)重鈣是目前國內(nèi)較普遍的方式，技術(shù)也較成熟，采用一般研磨與分級設(shè)備組成的加工裝置系統(tǒng)就能得到各粒度的產(chǎn)品。主要采用的設(shè)備有雷蒙磨、環(huán)輥磨、球磨機、高壓輥磨機、立式攪拌研磨機、氣流磨等；分級設(shè)備主要采用葉輪式超細(xì)分級機。干法生產(chǎn)工藝具有設(shè)備投資少、技術(shù)成熟、工藝簡單、能耗低、單機產(chǎn)量較高等特點。如想了解更多碳酸鈣粉體的相關(guān)信息，歡迎前來咨詢。而為了使改性重質(zhì)碳酸鈣的填充效果達(dá)到極為好的地步，必須要考慮其應(yīng)用領(lǐng)域、加工方式、共混對象，對不同的基體和應(yīng)用領(lǐng)域有針對性地選擇合適的改性劑和改性方法。

我國納米碳酸鈣行業(yè)下游應(yīng)用分析

顏料填充劑，具有細(xì)膩、均勻、白度高、光學(xué)性能好等優(yōu)點，納米碳酸鈣具有空間位阻效應(yīng)，在制漆中，能使配方密度較大的立德粉懸浮，起防沉降作用。制漆后，漆膜白度增加，光澤高，而遮蓋力卻不下降。

使用納米碳酸鈣所配置的油墨，身骨及粘性較好，故具有良好的印刷性能；穩(wěn)定性好；干性快且沒有相反作用；由于顆粒小，故印品光滑，網(wǎng)點完整，可以提高油墨的光潔度，適用于高速印刷。

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