PVC多功能大口徑管材設(shè)備

主要用于U-PVC、C-PVC給排水大口徑管材的生產(chǎn)。由雙螺桿擠出機(jī)、機(jī)頭、真空定型裝置、多履帶牽引機(jī)、切割機(jī)翻轉(zhuǎn)架組成。根據(jù)不同的需要選擇錐形、平行雙螺桿擠出機(jī)。

型號(hào)	SJGF-160	SJGF-250	SJGF-400	SJGF-630
所配擠出機(jī)	SJZ60	SJZ65	SJZ80	SJZ95
管材范圍（mm）	63-160	110-250	200-400	315-710
牽引速度（m/min）	0.8-10	0.5-5	0.3-4	0.2-3
裝機(jī)容量（KW）	89	95	135	255
總長(zhǎng)度（mm）	20000	20500	28000	30000

PE大口徑保溫管生產(chǎn)線

一步法聚氨酯保溫管設(shè)備產(chǎn)品說(shuō)明：

       該技術(shù)是把絕熱層和防腐層同時(shí)包覆在鋼管道外表面上，從而形成管線的保溫防腐層，屬國(guó)內(nèi)首創(chuàng)。與其他方法相比，具有連續(xù)作業(yè)、生產(chǎn)、成本低、節(jié)約能源、無(wú)污染環(huán)境等突出優(yōu)點(diǎn)，1985年獲國(guó)家科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)，幾經(jīng)科技更新，達(dá)到水平。

新“一步法”工藝特點(diǎn)：

       1、用料廣泛，可以由環(huán)氧粉末及各種涂料對(duì)鋼管道防腐。

       2、泡沫可采用聚酯高溫泡沫及瀝青黑泡沫。

       3、夾克層與泡沫層粘接、泡沫層與防腐層粘接、防腐層與鋼管粘接牢固。

       用一步法成型方法建成的鋼管道絕熱防腐生產(chǎn)線自動(dòng)化程度高，絕熱防腐層的質(zhì)量完全符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

       該技術(shù)自83年研制成功以來(lái)，經(jīng)近二十年的改進(jìn)提高，目前已形成作業(yè)管線范圍達(dá)φ48mm～φ1000mm以上。絕熱防腐層鋼管主要用于輸送管道、直埋式供熱管道和制冷系統(tǒng)管道的絕熱防腐，應(yīng)用前景十分廣泛，投資回報(bào)率極高。可應(yīng)用于集中供熱單位、遠(yuǎn)距離輸油、供水、供氣等工程。

       鋼管道防腐保溫泡沫夾克成型技術(shù)是八十年代初，由原來(lái)石油部基建局組織專家赴加拿大考察后，在國(guó)內(nèi)油田推廣的新技術(shù)，并在國(guó)外 “ 二步法 ” 成型工藝的基礎(chǔ)上，由勝利油田油建工藝技術(shù)研究所于 1983 年推出“一步法”成型技術(shù)，即鋼管道泡沫防腐保溫成型技術(shù)與外部保溫用夾克層一次成型，我們稱這為“一步法”作業(yè)。這一工藝技術(shù)的成功，不但提高了作業(yè)效率，也大大節(jié)省了材料，降低了成本，方便了施工，很快這一技術(shù)在全國(guó)油田得到了推廣。

ABS圓管擠出機(jī)LX-55PC管材生產(chǎn)線

一、用途：專業(yè)研發(fā)、開發(fā)、制造的飲料吸管機(jī)具有完善的質(zhì)量管理保障體系，其調(diào)速節(jié)能的變頻技術(shù)控制，

生產(chǎn)線由擠出機(jī)、機(jī)頭、冷卻定型裝置、牽引切割裝置、理管輸送裝置等組成部分，可實(shí)現(xiàn)：?jiǎn)紊嗌矓D等多種裝置。

二、應(yīng)用范圍：

食品工業(yè)：飲品吸管、糖棒、雪糕棒等

其他上工業(yè)：筆芯、筆桿、棉簽棒、管等

三、適用材料：PP、PE、PS、ABS

四、制品規(guī)格：

管徑直徑：2-50mm

生產(chǎn)速度：500-1000支/分

顏色：?jiǎn)?、雙、三色或螺旋彩條

PPR管材生產(chǎn)線

PPR是三丙聚的簡(jiǎn)稱，又叫無(wú)規(guī)共聚聚管，采用熱熔接的方式，有專用的焊接和切割工具，有較高的可塑性。價(jià)格也很經(jīng)濟(jì)。外加保溫層，保溫性能更好，管壁也很光滑，不包括內(nèi)外絲的接頭。一般用于內(nèi)嵌墻壁，或者深井預(yù)埋管中。PPR管價(jià)格適中、性能穩(wěn)定，耐熱保溫，耐腐蝕，內(nèi)壁光滑不結(jié)垢、管道系統(tǒng)安全可靠，并不滲透，使用年限可達(dá)50年。 但施工技術(shù)要求高，需采用專用工具及專業(yè)人士進(jìn)行施工，方能確保系統(tǒng)安全。