聲測管在下鋼筋地籠時(shí)需要注意的事項(xiàng)

1、以聲測管為主體，先對接好聲測管，再搭接焊好鋼筋主副籠筋。對接過程中，如果發(fā)現(xiàn)聲測管有松動，要及時(shí)再綁扎緊固好聲測管，避免聲測管在后續(xù)工序中相對主筋下滑。

 2、下完鋼筋地籠后，要及時(shí)灌入并灌滿清水，嚴(yán)禁灌入渾濁的水，渾濁的水會影響檢測信號，并且當(dāng)渾濁的水沉淀后，會造成信號收發(fā)器放不到底，影響檢測質(zhì)量。

3、卡吊鋼筋地籠的護(hù)筒要穩(wěn)固，嚴(yán)禁出現(xiàn)吊裝好鋼筋地籠后護(hù)筒下沉的情況。鋼筋地籠的吊筋長度要根據(jù)實(shí)際護(hù)筒標(biāo)高計(jì)算好長度，如果過長，就會導(dǎo)致鋼筋地籠的實(shí)際標(biāo)高低于設(shè)計(jì)標(biāo)高，同時(shí)會造成聲測管管頂?shù)陀跇俄斣O(shè)計(jì)標(biāo)高，出現(xiàn)樁頭沒聲測管的情況。

地籠安裝步驟

 1、嚴(yán)格按照太陽能路燈地基圖尺寸(由施工人員確定施工尺寸)沿道路走向開挖地坑;

2、嚴(yán)格依照太陽能路燈地基圖選用合適的水泥，土壤酸堿度高的地方必須選用耐酸堿的特殊水泥;細(xì)沙及石子中不得有泥土等影響混凝土強(qiáng)度的雜質(zhì);

3、地坑開挖完畢后放置1～2天，察看是否有地下水滲出。若有地下水滲出，立刻停止施工。

鋼筋籠的安裝

1.鋼筋籠于鋼筋加工場加工成型后運(yùn)往現(xiàn)場現(xiàn)收、吊裝就位。樁體檢測合格后，開始綁扎聲屏障連續(xù)梁鋼筋，鋼筋采用鋼筋加工場地彎制成型后，運(yùn)至現(xiàn)場綁扎，綁扎采用鋼絲；

2.保護(hù)層厚度不小于40mm，采用C25預(yù)制混凝土滾輪墊塊控制。墊塊焊接在架立箍筋上，每一段面對稱設(shè)置4個(gè)。

3.鋼筋籠主筋應(yīng)通長，若需接長時(shí)采用焊接接長，其搭接長度不小于20mm，同一斷面的接頭數(shù)量不得超過總根數(shù)的50%。

地籠的結(jié)構(gòu)形式

碼頭結(jié)構(gòu)由前墻、錨碇結(jié)構(gòu)、拉桿、回填料和其它附屬設(shè)施組成。碼頭前墻為現(xiàn)澆鋼筋砼地下連續(xù)墻，厚1.1m，墻底標(biāo)高為24.0m，有三個(gè)結(jié)構(gòu)段由于局部承受2016KNm2的均載，墻底標(biāo)高為27.0m，墻頂標(biāo)高為0.0m，頂部設(shè)有現(xiàn)澆砼胸墻。錨碇結(jié)構(gòu)采用現(xiàn)澆錨碇墻，墻厚1.1m，高3.5m，前墻與錨碇板間凈距33.5m，前墻胸墻與錨碇墻間由成套鋼拉桿相連接，組成完整的碼頭結(jié)構(gòu)體系，鋼拉桿采用直徑75mm的Q550拉桿，拉桿間距1.35m。