廣州龍騰環(huán)保通風(fēng)設(shè)備工程有限公司主營：鑄造粉塵處理工程。

選擇粉塵治理設(shè)備首先需要了解粉塵的成分，以及粉塵的使用工況，不同的粉塵處理設(shè)備所適用的場景也是不一樣的，目前處理粉塵一般有旋風(fēng)除塵、袋式除塵、濕式除塵等處理方法。旋風(fēng)除塵一般適應(yīng)于粉塵顆粒較大，比重較大的粉塵治理，其一次性投資省，操作管理較簡單，粉塵收集較方便。電除塵凈化，但投資成本高，運行費用大。

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草木綠濾筒除塵器產(chǎn)品線，有3種不同的產(chǎn)品系列，適用于不同規(guī)模、不同預(yù)算的粉塵凈化工程。

? 集中式脈沖濾筒除塵器（分體式濾筒除塵器）

我們的集中式脈沖濾筒除塵器，為模塊化設(shè)計，可模塊化組成所需風(fēng)量。

沉流式流場，更利于清灰。

適用于焊接集中治理、等離子切割、激光切割治理，打磨拋光粉塵集中治理，新材料加工粉塵集中治理，部分木材加工粉塵集中治理，再生資源加工粉塵集中治理等

我們可根據(jù)客戶不同的現(xiàn)場工況，設(shè)計的裝置及管道系統(tǒng)，并選擇所需風(fēng)量的相應(yīng)型號的除塵器。

大顆粒粉塵可能接觸器壁后被反彈而進入內(nèi)旋流被帶出，小顆粒由于安息角范圍較大可能會黏附于桶壁導(dǎo)致無法下滑收集，這兩個因素相互制約導(dǎo)致設(shè)計時除塵顆粒粒徑范圍較??；氣流流速控制要求高，易出現(xiàn)返混現(xiàn)象；對氣密性要求苛刻；單筒式除塵效率并不高，出現(xiàn)的多筒式；易出現(xiàn)湍流返混，不適合處理密度較小的飛絮等顆粒。

除塵體系風(fēng)管要求的水力均衡性好。對付并聯(lián)管路舉行水力盤算，一樣通常的透風(fēng)體系要求兩支管的壓力喪失差不凌駕15%，除塵體系要求兩支管的壓力喪失差不凌駕10%，以包管各支管的風(fēng)量到達計劃要求。除塵體系風(fēng)管內(nèi)風(fēng)速的巨細，出了要思量對其體系經(jīng)濟性的影響外，還要思量到風(fēng)管內(nèi)風(fēng)速過大對設(shè)置裝備部署和風(fēng)道磨損加速;風(fēng)速過小，又會使粉塵沉積，堵塞管道。為了防備粉塵在管道內(nèi)沉積和堵塞，管內(nèi)風(fēng)速不克不及低于下表列出的低空氣流速。

金屬粉塵發(fā)生的高發(fā)特點關(guān)鍵與下邊的2個要素相關(guān)：

1、金屬粉塵起火敏感度高

大部分金屬粉體設(shè)備的少打火能低于十米J。針對極細金屬粉體設(shè)備，少打火能小于10mJ，具備極強的起火敏感度。據(jù)調(diào)查，高溫表層、沖擊性或磨擦，及其靜電感應(yīng)火苗是引起粉塵事件的普遍打火源。起火敏感度較高的金屬粉塵非常容易在靜電感應(yīng)火苗等明火功效下起火引起粉塵事件。鑄造粉塵處理工程

2、發(fā)生后安全事故后果嚴重

粉塵云相對性于氣體比能量較高，而金屬顆粒物也是粉塵中比能量較高的。金屬粉塵耗費1molco2時釋放的發(fā)熱量一般 是煤塵的3倍，更是從而特點，金屬粉塵一般 做為燃料用以火箭推進劑等航天航空行業(yè)。能量相對密度的金屬粉塵產(chǎn)生起火發(fā)生后，一瞬間造成的極大發(fā)生工作壓力、較高的工作壓力升高速度,可造成 比較比較嚴重的安全事故不良影響。鑄造粉塵處理工程

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未采用隔熱保溫對策

粉塵處理設(shè)備自身的罩殼沒有隔熱保溫的維護或是保障措施欠佳，此刻就會因為內(nèi)外的溫度差造成出現(xiàn)結(jié)露狀況。鑄造粉塵處理工程

車間粉塵解決生產(chǎn)廠家耀先自然環(huán)境生產(chǎn)制造的車間粉塵處理設(shè)備一般稱為工業(yè)生產(chǎn)除塵器設(shè)備，是如今工業(yè)化生產(chǎn)中不能缺乏的一個粉塵整治機器設(shè)備，關(guān)鍵用以木匠制造廠、五金鑄造廠、金屬制造廠、化工企業(yè)、電力工程等。鑄造粉塵處理工程

絕大多數(shù)廠房的生產(chǎn)制造車間上都存有不一樣水平的粉塵環(huán)境污染，這種車間都規(guī)定對氣體開展除灰清潔。

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