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微波爐真空干燥器的操作步驟1、連接機(jī)身內(nèi)部線，并檢查連接是否牢固，無(wú)松動(dòng)、脫落現(xiàn)象；二關(guān)上電源開(kāi)關(guān)，接通電源線，三相電線，檢查是否安全；3對(duì)機(jī)器的進(jìn)水、出水、各部件之間的接口進(jìn)行檢查，確保正常；4開(kāi)閘；5、接通機(jī)身控制電路；急停開(kāi)關(guān)的開(kāi)啟；7、微波箱門的關(guān)閉；8開(kāi)啟開(kāi)關(guān)，隔半分鐘后，檢查屏幕上的各種功能是否正常工作(低電壓、運(yùn)轉(zhuǎn)、排氣、正常空調(diào)器，高壓，微波，設(shè)定，控制等；九檢驗(yàn)結(jié)果正常，接通機(jī)體電源；10、開(kāi)箱；11、輸入材料；12、關(guān)上箱門；關(guān)上手工排氣門等；13設(shè)置工作時(shí)間，微波功率，高工作溫度，回差等；14打開(kāi)進(jìn)水，出水；15，開(kāi)啟顯示屏上的低電壓接觸展示作業(yè)；16在顯示器上打開(kāi)運(yùn)行觸點(diǎn)，然后顯示任務(wù)；

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17在顯示屏上關(guān)閉排風(fēng)接觸處至顯示停止工作；18、打開(kāi)顯示器真空接觸在作業(yè)中出現(xiàn)；19、查看面板上的壓力表時(shí)，壓力指針指向0.08定格后，打開(kāi)顯示面板高電壓接觸顯示操作；20在顯示器上打開(kāi)的微波爐觸頭至顯示工作；21、觀察顯示器工作情況，記錄數(shù)據(jù)，糾正誤差等；工作結(jié)束后，顯示器上的微波、高壓觸電將自動(dòng)顯示停止工作狀態(tài)；(如果在設(shè)定的時(shí)間中途停止工作，則需要手動(dòng)依次關(guān)閉微波、高壓觸電)23、關(guān)閉屏幕上的真空觸電，直至顯示停止工作；24、打開(kāi)屏幕上的排氣接觸點(diǎn)，直至顯示工作狀態(tài)；排出結(jié)束后，壓力表上的壓力指示器指針?lè)祷?位，開(kāi)箱；26位控制屏幕上顯示出操作觸點(diǎn)，點(diǎn)動(dòng)箱內(nèi)物料圓盤，依次取出物料，關(guān)閉箱門；27，間隔鐘聲過(guò)后關(guān)閉進(jìn)水閥門；間隔十約一分鐘關(guān)上閘門。

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該技術(shù)是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的：一種具有微波干燥器，包括箱體、皮帶輸送機(jī)、微波發(fā)生器、微波反射鏡裝置，所述帶狀輸送機(jī)包括分別設(shè)置于箱體兩端外側(cè)的主動(dòng)輪與從動(dòng)輪，穿過(guò)箱體，并將微波反射鏡與從動(dòng)輪的皮帶連為一體，所述帶狀上間隔設(shè)置有多個(gè)儲(chǔ)物槽，微波反射鏡具有多個(gè)，并沿帶狀長(zhǎng)度方向間隔設(shè)置在箱體上，微波反射鏡與微波發(fā)生器的數(shù)量是一致的，其中包括一微波發(fā)生器正下方的反射鏡和兩個(gè)位于反射鏡兩側(cè)的第二反射鏡，

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所述反射鏡包括兩塊對(duì)稱安裝于反射鏡上方的反射鏡，兩塊反射鏡之間的夾角為90°，所述第二反射鏡與第二反射鏡的背板方向均呈弧形，微波反射鏡與反射鏡的背板方向均呈弧形，微波反射鏡與反射鏡的背板方向均呈弧形，微波反射鏡與反射鏡的背板方向均呈弧形，所述微波反射鏡兩側(cè)均為90°。此外，所述第二反射板通過(guò)吊桿與箱體頂部連接，所述吊桿的上端穿入箱體頂部，吊桿可以朝向反射件橫向移動(dòng)，還包括調(diào)節(jié)反射件與箱體兩側(cè)第二反射件之間間距的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括具有反向絲攻的與一側(cè)吊桿連接的螺旋以及與另一側(cè)吊桿連接的第二螺旋，螺旋通過(guò)兩端具有相對(duì)應(yīng)絲攻的調(diào)節(jié)管連接，

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HPD由于操作簡(jiǎn)便、干燥、衛(wèi)生安全、無(wú)污染等特點(diǎn)，在食品中得到了廣泛的應(yīng)用。物料表面的水分蒸發(fā)速度與內(nèi)部水分向外遷移的速度相似，得到的制品質(zhì)量高，色澤好，但在 HPD中后期，隨著干燥物料水分的減少，干燥速率變慢，干燥時(shí)間延長(zhǎng)，干燥能耗增加，物料表面發(fā)生氧化、內(nèi)部微觀結(jié)構(gòu)被破壞，產(chǎn)品質(zhì)量下降。通常將 HPD與 MD結(jié)合，以克服 HPD中晚期的缺點(diǎn)。而熱泵-微波聯(lián)合干燥(HPD-MD)參數(shù)，如熱泵溫度、微波功率、微波作用時(shí)間、轉(zhuǎn)換點(diǎn)含水率等參數(shù)對(duì)食品質(zhì)量有一定的影響，這些參數(shù)會(huì)影響到干制品的營(yíng)養(yǎng)成分、色澤、復(fù)水率、微觀結(jié)構(gòu)和干燥能耗。

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另外，荔枝在熱泵溫度50℃、轉(zhuǎn)換點(diǎn)含水率100%、微波時(shí)間2.5 min下干燥時(shí)，可節(jié)省能源30%以上的能源消耗，并受轉(zhuǎn)換點(diǎn)水分含量的影響，干燥時(shí)間和干燥能耗均與之成反比。表3食品熱泵-微波聯(lián)合干燥工藝優(yōu)化用 Chong等對(duì)蘋果塊干制品的紋理特征、外觀顏色、活性和總多酚含量進(jìn)行對(duì)比分析，發(fā)現(xiàn)HPD-MD得到的蘋果塊干制品的活性和總多酚含量比單用 HPD單用的產(chǎn)品的色澤、活性和總多酚含量提高了60%~70%，色澤、硬度等物理外觀指標(biāo)都比其它方法更好，干燥能耗也大大降低。