催化燃燒法處理有機(jī)廢氣的凈化率

用催化燃燒法處理有機(jī)廢氣的凈化率一般都在95%以上,*終產(chǎn)物為無害的CO2 和H2O (雜原子有機(jī)化合物還有其他燃燒產(chǎn)物),且由于燃燒溫度低,能大量減少NOX 的生成,因此不會(huì)造成二次污染。但是其缺點(diǎn)是工藝條件要求嚴(yán)格，不允許廢氣中含有影響催化劑壽命和處理效率的塵粒和霧滴，也不允許有使催化劑的物質(zhì)，以防催化劑，因此采用催化燃燒技術(shù)處理有機(jī)廢氣必須對(duì)廢氣作前處理。

催化燃燒的優(yōu)點(diǎn)是什么

催化燃燒的優(yōu)點(diǎn)：1、操作方便：設(shè)備工作時(shí)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制；2、能耗低：設(shè)備啟動(dòng)僅需15－30分鐘升溫至起燃溫度（有機(jī)廢氣處理濃度較高時(shí)）耗能僅為風(fēng)機(jī)功率；3、安全可靠：設(shè)備配有阻火系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報(bào)警系統(tǒng)及先進(jìn)的自控系統(tǒng)。4、阻力小，浄化：采用當(dāng)今先進(jìn)的金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大；5、余熱可回用：余熱可返回烘道，降低原烘道中的消耗功率；也可做其它方面的熱源；

催化燃燒設(shè)備使用注意事項(xiàng)

催化燃燒設(shè)備使用注意事項(xiàng)：1、活性炭脫附溫度必須保證在80~120℃，溫度過低，影響脫附效果，溫度達(dá)到130℃則會(huì)引起活性炭自燃。2、不能處理潮濕及高溫廢氣，因?yàn)榛钚蕴恐荒苓M(jìn)行常溫吸附，而且不防水。3、不能處理含磷、鉻、鉛、硫、銻、、錫及鹵素、氨等分子的有機(jī)廢氣，以及高濃度的粉塵，不能處理含有高粘性油脂類的氣體，例如廠、橡膠廠等行業(yè)。

有機(jī)廢氣處理催化燃燒處理法工藝流程

有機(jī)廢氣處理催化燃燒處理法工藝流程，在有機(jī)廢氣處理工程中針對(duì)排放廢氣的不同情況，可以采用不同形式的催化燃燒工藝，但不論采用什么工藝方式，它的流程組成都具有共同的特點(diǎn)，如：1、進(jìn)入催化燃燒裝置的氣體首要經(jīng)過預(yù)處理，除去粉塵、液滴及有害組分，避免催化床層的堵塞和催化劑的。2、進(jìn)行催化床層的氣體溫度必須要達(dá)到所用催化劑的起燃溫度，催化反應(yīng)才能進(jìn)行。因此對(duì)于低于起燃溫度的進(jìn)氣，必須進(jìn)行預(yù)熱使其達(dá)到起燃溫度。