蓄熱式催化燃燒法作用原理

蓄熱式催化燃燒法作用原理是

是活性炭對(duì)VOC分子的吸附，提高了反應(yīng)物的濃度，第二步是催化氧化階段降低反應(yīng)的活化能，提高了反應(yīng)速率。借助催化劑可使有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度下，發(fā)生無(wú)焰燃燒，分解成CO2和H2O，同時(shí)放出大量的熱，與直接燃燒相比，具有起燃溫度低，能耗小的特點(diǎn)，某些情況下達(dá)到起燃溫度后無(wú)需外界供熱，反應(yīng)溫度在250-400℃。

非總烴的去除率是多少?

原因可能是當(dāng)進(jìn)氣濃度較低時(shí)，過(guò)低的濃度在沒(méi)有添加助燃劑的情況下，燃燒不充分，只有當(dāng)進(jìn)氣濃度達(dá)到一定值，在設(shè)定的試驗(yàn)條件下，催化燃燒反應(yīng)充分，繼續(xù)加大進(jìn)度濃度，催化性能變化幅度不大。設(shè)定進(jìn)氣風(fēng)量為2500m3/h、空速為10000h-1、進(jìn)氣濃度為210mg/L，使用單因素試驗(yàn)法，考察不同催化溫度對(duì)催化性能的影響。非總烴的去除率隨著催化溫度的升高而增大，當(dāng)催化溫度低于220℃時(shí)，非總烴去除率低于90%；當(dāng)溫度上升到240℃-350℃之間，其催化性能達(dá)到佳，非總烴去除率保持在98%左右；但350℃以后催化性能逐漸變?nèi)?。因此，在本設(shè)定的試驗(yàn)條件下，佳催化性能溫度參數(shù)為240℃-350℃。

催化燃燒法適于連續(xù)排氣的凈化

特別是開車時(shí)，對(duì)冷時(shí)氣必須進(jìn)行預(yù)熱，因此催化燃燒法適于連續(xù)排氣的凈化，經(jīng)開車時(shí)對(duì)進(jìn)氣預(yù)熱后，即可利用燃燒尾氣的熱量預(yù)熱進(jìn)口氣體。若廢氣為間歇排放，每次開車均需對(duì)進(jìn)口冷氣進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱器的頻繁啟動(dòng)，使能耗大大增加。氣體的預(yù)熱方式可以采用電熱線也可以采用煙道氣加熱，目前應(yīng)用較多的為電加熱。 適合于催化燃燒設(shè)備的有機(jī)廢氣范圍 用于的凈化處理如:苯類、醇類、酯類、酚類、醚類、烷類等混合性有機(jī)廢氣。 適用于漆包線、機(jī)械、電機(jī)、化工、儀表、汽車、發(fā)動(dòng)機(jī)、塑料、電器等行業(yè)的有機(jī)廢氣凈化。 適用于各種烘道、印刷油墨、電機(jī)絕緣處理等烘干流水線等。

廢氣吸附催化燃燒設(shè)備設(shè)計(jì)圖

廢氣吸附 催化燃燒設(shè)備設(shè)計(jì)圖

活性炭吸附脫附 RCO催化燃燒設(shè)備設(shè)計(jì)圖，設(shè)計(jì)廢氣處理量50000m3/h，采用蜂窩活性炭吸附法和催化燃燒法相結(jié)合的廢氣凈化方案：

1）廢氣通過(guò)廢氣管道，經(jīng)由兩級(jí)過(guò)濾后進(jìn)入蜂窩活性炭裝置，經(jīng)吸附處理后通過(guò)獨(dú)立排風(fēng)機(jī)送入同一個(gè)排氣筒高空排放；

2）蜂窩活性炭采用熱空氣脫附，脫附下來(lái)的廢氣通過(guò)廢氣管道，經(jīng)過(guò)催化燃燒裝置處理后通過(guò)排氣筒高空排放；

3）催化燃燒產(chǎn)生的熱能通過(guò)熱交換系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)再利用，用于蜂窩活性炭裝置內(nèi)的活性炭脫附。