按水基脫模劑中有效脫模物質(zhì)的類(lèi)別，主要分為硅油型、蠟型等。

    1）硅油類(lèi)水基脫模劑

    硅油及硅油衍生物較適合作為聚氨酯脫模劑，它具有良好的脫模性，如一種鋁合金模塑澆鑄用脫模劑，由硅油、特壓潤(rùn)滑劑、乳化劑及水組成。多年來(lái)已證明硅油及其衍生物具有良好的脫模效果?？墒钱?dāng)模制品需進(jìn)行二次加工，如后涂裝時(shí)，硅油類(lèi)脫模劑有一定副i作用。

    2）蠟類(lèi)水基脫模劑

    聚氨酯模塑制品中所用的脫模劑以蠟為主，蠟有良好的脫模性。早期是把蠟加入到有機(jī)溶i劑中制成脫模劑，近期報(bào)導(dǎo)，可把蠟加入水中而制成懸浮液水基脫模劑，所用的蠟為天然蠟或人工合成蠟如聚乙烯蠟等。該類(lèi)脫模劑主要用于軟質(zhì)泡沫的生產(chǎn)。

    3）脂肪酸類(lèi)水基脫模劑

    該類(lèi)脫模劑所含組分為高等脂肪酸酯、脂肪酸鹽、其它助劑及水。用于硬、軟質(zhì)泡沫模制品的生產(chǎn)。

    工地鋼模板、木模板用脫模劑，我們一般會(huì)建議用油性脫模劑，原因是它表面會(huì)附著1層油膜，如果是新模板的話表面附著一層油膜，使模板壽命延長(zhǎng)。

    如果鋼模前期工程用水性的，脫模之后，上面會(huì)有一層乳白色的水性脫模劑干掉的殘留物，脫模劑，工人不容易清理，會(huì)比較慢。如果先用油性的，再用水性的，這種問(wèn)題基本上可以大大的減少，工地上感覺(jué)油性的各方面造價(jià)比較便宜，方便，拿起來(lái)就直接使用了。

    將石蠟、硬脂酸、助乳化劑、輔助油性原料加一容器中加熱至60～80℃熔化， 將水、堿劑、輔助水性原料等放在另一容器中，混合均勻加熱至80～90℃； 使油相與水相溫度基本保持一致，然后在劇烈攪拌下將水相慢慢加入到油相中，慢慢乳化、轉(zhuǎn)相，攪拌速度隨乳化溫度降低而逐漸減慢， 攪拌至室溫后出產(chǎn)品，得白色水包油型乳劑。得到結(jié)果表明，脫模效果跟性能測(cè)試都很不錯(cuò)。

    注塑制品必須使用脫模劑

    注塑制品脫模順利與否主要取決于成型模具結(jié)構(gòu)的合理設(shè)計(jì)和注塑制品工藝參數(shù)的合理選擇。在注射成型生產(chǎn)中，由于工藝條件的波動(dòng)，有時(shí)也會(huì)出現(xiàn)制品脫模困難的現(xiàn)象。為了保證制品注射成型的生產(chǎn)順利進(jìn)行，避免因制品脫模困難而造成制品生產(chǎn)周期延長(zhǎng)，成型模具的型腔表面要噴涂或擦涂一層脫模劑，這樣才更有利于注塑制品的脫模效果。