手動軟化閥系列工作原理

手動軟化閥F64B、F77A、F78A通過手動控制閥芯，實(shí)現(xiàn)運(yùn)行、反洗、吸鹽慢洗、鹽箱補(bǔ)水、正洗等功能。主要應(yīng)用于家用軟水系統(tǒng)、鍋爐給水軟化、反滲透預(yù)處理的軟化裝置、離子交換設(shè)備等。折疊產(chǎn)品特點(diǎn)★ 采用高平面度、耐磨損、耐腐蝕的端面密封片啟閉。

★ 直接手動操作實(shí)現(xiàn)即時再生。

★ 加水時自動清洗射流器射嘴，以防堵塞。

★ 單罐型控制閥再生時不出水。

★ 當(dāng)不需要軟化功能時，堵塞吸鹽口可作凈化處理。折疊產(chǎn)品規(guī)格★ 控制模式---------手動式

★ 適應(yīng)壓力----------0.15-0.6MPa

★ 適應(yīng)水溫----------5-45℃

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反滲透膜的應(yīng)用范圍

反滲透膜廣泛用于電力、石油化工、鋼鐵、電子、食品飲料、市政及環(huán)保等領(lǐng)域，在海水及苦咸水淡化，鍋爐給水、工業(yè)純水及電子級超純水制備，飲用純凈水生產(chǎn)，廢水處理及特種分離過程中發(fā)揮著重要作用。折疊編輯本段脫鹽率了解反滲透膜元件的標(biāo)準(zhǔn)脫鹽率、反滲透膜實(shí)際脫鹽率與反滲透系統(tǒng)脫鹽率之間的關(guān)系后，在設(shè)計(jì)反滲透裝置，給用戶提供系統(tǒng)性能擔(dān)、驗(yàn)收反滲透裝置或者評定膜元件性能時，一定要根據(jù)系統(tǒng)實(shí)際脫鹽率來進(jìn)行，而不能以膜元件標(biāo)準(zhǔn)脫鹽率來進(jìn)行。

反滲透系統(tǒng)脫鹽率為整套反滲透裝置所表現(xiàn)出來的脫鹽率，同樣由于使用條件與標(biāo)準(zhǔn)條件不同，系統(tǒng)脫鹽率有別于標(biāo)準(zhǔn)脫鹽率，同時由于反滲透裝置一般均串聯(lián)多根膜元件，而裝置中每根膜元件的實(shí)際使用條件均不同，故系統(tǒng)脫鹽率也有別于膜元件實(shí)際脫鹽率，對于只有1支膜元件的裝置，系統(tǒng)脫鹽率才等于膜元件實(shí)際脫鹽率。

超濾膜清洗保存

【清洗】

膜必須進(jìn)行定期清洗，以保持一定的膜透過通量，并延長膜的壽命。清洗方法一般根據(jù)膜的性質(zhì)和處理料液的性質(zhì)來確定。通常和反滲透相類似，即先以水力清洗，而后根據(jù)情況采用不同的化學(xué)洗滌劑進(jìn)行清洗，例如對電涂材料可以選用含離子的增溶劑，對水溶性有機(jī)涂料可以用'橋鍵'型溶劑。食品工業(yè)中蛋白質(zhì)沉淀可以用朊酶溶劑或磷酸鹽、硅酸鹽為基礎(chǔ)的堿性去垢劑。膜表面由無機(jī)鹽形成的沉淀可用EDTA之類的螯合劑或酸、堿加以溶解。對于不同的膜組件，可以選用不同的清洗方法，如管式組件可以用海綿球進(jìn)行機(jī)械清洗，中空纖維式組件可以用反向沖洗等。對于食品工業(yè)用膜還需進(jìn)行消毒處理(用NaOH和H2O2等)。

物理方法是利用器械的力拿清除膜表面的污染物，沒有任何化學(xué)反應(yīng)，所以比較簡單，方便，健康。下面簡單給大家介紹幾種實(shí)用的。

1、對于一般的膜孔不是特別細(xì)小的可拆式的超濾濾芯，可直接拆開用柔軟物質(zhì)一邊擦拭一邊用清水沖洗。

2、用海綿球擦洗，根據(jù)膜管直徑大小，選擇合適的海綿球，利用專用設(shè)備通過膜管進(jìn)行擦拭清洗，可以反復(fù)使用。

3、熱水沖洗法將水加熱到(30-40℃)，然后沖洗膜表面，去那些黏稠或者是熱溶的雜質(zhì)效果很好。

【保存】

超濾膜沒有使用前一般都是浸入保護(hù)液中進(jìn)行密封保存以防止?jié)駪B(tài)膜脫水后產(chǎn)生收縮，膜孔變小，使膜結(jié)構(gòu)破壞，水通量下降。短期保存:超濾膜如暫停使用時(少于10天時間)應(yīng)對超濾膜殺菌反沖洗一次，在反沖洗水中加入15ppm(ml/L)的HY-240殺菌劑后再將超濾膜的進(jìn)水閥、排放閥和調(diào)節(jié)閥關(guān)閉，保持超濾膜的密封和滅菌作用。長期保存:超濾膜如長期停止使用時(超過10天)，先對超濾膜進(jìn)行殺菌反沖洗一次，然后在超濾膜內(nèi)注入HY-310保護(hù)液后密封保存(是RO水)。

超濾設(shè)備

超濾設(shè)備，就是以超濾膜為核心產(chǎn)品，利用多孔材料的攔截能力，以物理截留的方式去除水中一定大小的雜質(zhì)顆粒。在壓力驅(qū)動下，溶液中水、有機(jī)低分子、無機(jī)離子等尺寸小的物質(zhì)可通過纖維壁上的微孔到達(dá)膜的另一側(cè)，溶液中菌體、膠體、顆粒物、有機(jī)大分子等大尺寸物質(zhì)被截留，從而達(dá)到篩分溶液中不同組分的目的。

超濾設(shè)備以壓力為推動力，利用超濾膜不同孔徑對液體進(jìn)行分離的物理篩分過程。其分子切割量(CWCO)一般為6000到50萬，孔徑為100nm(納米)。超濾所用的膜為非對稱膜，其表面活性分離層平均孔徑約為10-200，能夠截留分子量為500以上的大分子與膠體微粒，所用操作壓差在0.1-0.5MPa。