焊絲的傾斜方向分為向前傾斜和向后傾斜

焊絲的傾斜方向分為向前傾斜和向后傾斜。傾角的方向和大小不同，電弧對熔池的作用力和熱效應(yīng)也不同，從而影響焊縫成形。當(dāng)焊絲向后傾斜一定角度時，由于電弧指向焊接方向，熔池前方的焊件被預(yù)熱，電弧對熔池內(nèi)液態(tài)金屬的放電作用減弱，導(dǎo)致焊縫較寬，熔深較淺。相反，焊縫寬度較小，熔深較大，但容易造成焊縫邊緣未熔合和咬邊，使焊縫成形變差。

焊管加工主要的工藝技術(shù)特點有哪些

首先，焊管成型過程中，鋼板變形均勻，殘余應(yīng)力小，表面不劃傷。加工后的焊管在直徑和壁厚的尺寸規(guī)格范圍內(nèi)具有較大的靈活性，特別是在生產(chǎn)gao檔厚壁管，尤其是中小直徑厚壁管方面，具有其他工藝無法比擬的優(yōu)勢，可以滿足用戶對焊管規(guī)格的更多要求。采用先預(yù)焊后內(nèi)外焊(精焊)的工藝，可在較佳位置實現(xiàn)焊接，不易出現(xiàn)錯位、焊接偏差、未焊透等缺陷。

焊接鋼管有哪些用途

1.化學(xué)成分要求有害化學(xué)元素如錫銻鉍鉛和氣體氮氫氧等的含量。為了提高鋼中化學(xué)成分的均勻性和鋼的純凈度，減少管坯中的非金屬夾雜物，改善其分布，鋼水往往采用外部精煉設(shè)備進行精煉，甚至采用電渣爐進行重熔精煉。

2.尺寸精度和外觀無縫鋼管的幾何尺寸主要包括外徑、壁厚、橢圓度、長度、彎曲度、管端端面切角、槽角和鈍邊、異種鋼管的截面尺寸等。

3.無縫鋼管的“光面”要求在表面量標(biāo)準(zhǔn)中有規(guī)定。常見的缺陷有:裂紋、發(fā)際線、內(nèi)折、外折、擠壓、內(nèi)直、外直、脫層、結(jié)疤、凹坑、凸包、凹坑(凹坑)、劃痕(擦傷)、內(nèi)螺旋槽、外螺旋槽、綠線、凹矯正、滾痕等。其中，裂紋、向內(nèi)褶皺、向外褶皺、壓碎、分層、結(jié)疤、凹坑、凸包等是危險缺陷；鋼管的凹坑、綠線、劃痕、輕微的內(nèi)外直紋、輕微的內(nèi)外螺旋、凹痕、輥印等為一般缺陷。