由于不銹鋼焊接管外表密度比較大，即便不拋光外外表通常也能到達(dá)260目左右。不銹鋼焊接管如果進(jìn)行表里拋光，其直線度會(huì)下降。因此對(duì)鋼管直線度有特殊要求的，一般不建議進(jìn)行拋光處理，不銹鋼焊接管經(jīng)過(guò)拋光處理的外表已經(jīng)很亮了。冷軋不銹鋼焊接管的綜合功能，能承受高壓，冷彎、擴(kuò)口、壓扁不開裂，不皺皮，能做各種雜亂變形及機(jī)械加工處理。不銹鋼焊接管經(jīng)過(guò)真空退火處理后，鋼管能進(jìn)行加工處理。不銹鋼焊接管一般用于制作機(jī)械結(jié)構(gòu)、液壓設(shè)備、機(jī)械等出產(chǎn)領(lǐng)域。

直縫鋼管的處理方式之工具除銹，主要使用鋼絲刷等工具對(duì)鋼材表面進(jìn)行打磨，可以去除松動(dòng)的氧化皮、鐵銹、焊渣等。手動(dòng)工具除銹能達(dá)到Sa2級(jí)，動(dòng)力工具除銹可達(dá)到Sa3級(jí)，若鋼材表面附著牢固的氧化鐵皮，工具除銹效果不理想，達(dá)不到防腐施工要求的錨紋深度。直縫鋼管的處理方式之噴射除銹，噴射除銹是通過(guò)大功率電機(jī)帶動(dòng)噴射葉片高速旋轉(zhuǎn)，使鋼丸、鋼砂、鐵絲段、礦物質(zhì)等磨料在電機(jī)強(qiáng)大的離心力作用下對(duì)直縫鋼管廠家表面進(jìn)行噴射處理，不僅可以清除氧化物、鐵銹和污物，而且直縫鋼管廠家在磨料猛烈沖擊和磨擦力的作用下，還能達(dá)到所需要的均勻粗糙度。

直縫鋼管供需端來(lái)看，北材南下速度加快，直縫鋼管廠家和市場(chǎng)端壘庫(kù)開始顯現(xiàn)，這種預(yù)期的兌現(xiàn)對(duì)于市場(chǎng)心態(tài)來(lái)說(shuō)將產(chǎn)生較大的影響。但短內(nèi)也不必過(guò)度的悲觀，主要原因在于當(dāng)前庫(kù)存沒(méi)有超出市場(chǎng)心理的警戒線，甚至與往年相比仍然偏低，同時(shí)南方終端需求尚在，使得市場(chǎng)盤面表現(xiàn)的較為糾結(jié)，多空分歧較大，這種情況短期內(nèi)還會(huì)延續(xù)，導(dǎo)到上漲過(guò)后會(huì)恐高，而下跌也不流暢。但若后期供需一旦失衡，往下調(diào)整的步調(diào)要比現(xiàn)在大，否則很難吸引到冬儲(chǔ)的熱情。

高頻直縫焊管接觸焊是以一對(duì)銅電極與被焊接的鋼管兩邊部相接觸，感應(yīng)電流穿透性好，高頻電流的兩個(gè)效應(yīng)因銅電極與鋼板直接接觸而得到利用，所以接觸焊的焊接效率較高而功率消耗較低，在高速低精度管材生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用，在生產(chǎn)特別厚的鋼管時(shí)一般也都需要采用接觸焊。感應(yīng)焊是以一匝或多匝的感應(yīng)圈套在被焊的鋼管外，多匝的效果好于單匝，但是多匝感應(yīng)圈制作安裝較為困難。感應(yīng)圈與鋼管表面間距小時(shí)效率較高，但容易造成感應(yīng)圈與管材之間的放電，一般要保持感應(yīng)圈離鋼管表面有5~8 mm的空隙為宜。