冷卻水：冷卻水是用于冷卻和清洗密封的，因此必須確保冷卻水達到以下要求方可試機和運行：

1、冷卻水要清潔衛(wèi)生

2、冷卻水溫度不高于30℃

3、冷卻水壓力要大于0.2Mpa（略高于泵的輸出壓力）

冷卻水出口處有閥門調(diào)節(jié)

流量控制：由于用戶選型時往往對實際情況的估計不足，選用的泵揚程往往會超過實際工作揚程。降低揚程使用時，會形成流量偏大，一則與工藝不相符，二則使配套電機超負荷運行，造成電機毀損，所在泵在額定揚程70%以下運行時，要適當關一點出口閥門，以免流量過大，損壞電機。另外，泵也不宜低于額定流量的30%以下使用，這時泵會產(chǎn)生劇烈振動，應以加大流量的方法消除。8、必須保證泵的安裝高度符合泵的汽蝕余量，并考慮管路損失及介質(zhì)溫度。

IH單級單吸離心泵使用機械密封注意事項

本型號泵采用機械密封制造， 在使用時還應注意以下幾點事項：

1、對新安裝的管路系統(tǒng)和儲液罐，要認真沖洗干凈，嚴防固體雜質(zhì)進入密封端面而使密封失效。

2、在易結(jié)晶的介質(zhì)中，使用機械密封應注意經(jīng)常沖洗，停車后重新啟動前，要將機械密封上的結(jié)晶清洗干凈。

3、拆卸密封應仔細，不允許用手錘、鐵器等敲擊，以免破壞靜環(huán)密封面。

4、如果有污垢拆不下來時，應設法清除污垢，沖洗干凈后再進行拆卸，以免損壞密封元件。

5、安裝機械密封前，應檢查所有密封元件是否有失效或損壞，如有則應重新修復或更換。

6、應嚴格檢查動靜的相對磨擦密封面不允許有任何細微的劃痕，碰傷等缺陷。

7、裝配中要注意消除偏差，堅固螺釘時，要均勻把緊，避免發(fā)生偏斜，使密封失效。

8、正確調(diào)整彈簧的壓縮量，使其不致太緊或太松。太緊，密封端面易磨損而失效，且功率消耗大；電氣方面電機是機組的主要設備，電機內(nèi)部磁力不平衡和其它電氣系統(tǒng)的失調(diào)，常引起振動和噪音。太松，則密封不起作用，泄漏量過大。所以泵安裝好后，以手扳動轉(zhuǎn)子時，應感覺到密封彈簧有了一定的壓縮量，而又能輕快、靈活的轉(zhuǎn)動，沒有咬緊的感覺，如感覺較緊，則應適當調(diào)松一些。

9、對裝有循環(huán)水的機械密封，起動前應將冷卻液充滿密封腔內(nèi)。停車時，先停泵，后關密封冷卻液。

如環(huán)境溫度低于液體凝固點時，停車后要放凈泵內(nèi)液體，以防凍裂。

長時間停止使用時，還要用清水將密封室等沖洗干凈。將泵拆下清洗重新裝好，并將泵的進出口封好。

 

IH單級單吸不銹鋼離心泵故障原因及清除辦法

 打不出液體

 1.吸入管路漏氣

 2.輸送液體粘度過大或濃度過高

 3.葉輪吸入管路壓出管路淤塞

 1.找出故障點，堵塞漏氣處

 2.降低液體粘度或濃度

 3.清洗泵及管路

 流量不足

 1.葉輪腐損或腐蝕嚴重

 2.密封環(huán)磨損或腐蝕嚴重

 1.更換葉輪

 2.更換密封

 揚程不足

 1.輸送的液體中含有氣體

 2.葉輪腐蝕嚴重

 3.轉(zhuǎn)數(shù)不足

 1.降低液體的溫度或增加灌入壓力排氣

 2.更換葉輪

 3.增加轉(zhuǎn)數(shù)

 功率過大,電機發(fā)熱

 1.輸送液體粘度過大或濃度過高

 2.液體比重超過配套電機的規(guī)定

 3.產(chǎn)生機械摩擦

 1.降低液體粘度或濃度

 2.更換電機

 3.檢查何處摩擦

 密封處有泄漏

 1.密封元件材料選擇不當

 2.動靜環(huán)腐蝕嚴重

 3.彈簧力不足

 4.動靜環(huán)密封圈腐蝕或變形嚴重

 1.驗證、更改密封材料

 2.更換損壞元件

 3.更換彈簧

 4.更換動靜環(huán)

 軸承發(fā)熱

 1.泵軸與電機軸不同心

 2.支架潤滑油少或過多、變質(zhì)

 1.把軸心對準

 2.加油、減油、換油

 泵內(nèi)有雜音或泵震動

 2.輸送液體中含有氣體

 3.固定螺母松脫

 4.腐蝕或有固體顆粒堵塞葉輪

 2.降低液體溫度或增加灌注壓力

 3.旋緊松脫螺母

 4.停機檢查