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數控機床與普通機床相比,數控機床有如下特點:
●加工精度高,具有穩(wěn)定的加工質量;
●可進行多坐標的聯(lián)動,能加工形狀復雜的零件;
●加工零件改變時,一般只需要更改數控程序,可節(jié)省生產準備時間;
●機床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量,生產率高(一般為普通機床的3~5倍);
●機床自動化程度高,可以減輕勞動強度;
●對操作人員的素質要求較高,對維修人員的技術要求更高。
●驅動裝置,他是數控機床執(zhí)行機構的驅動部件,包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控制下通過電氣或電液伺服系統(tǒng)實現(xiàn)主軸和進給驅動。當幾個進給聯(lián)動時,可以完成定位、直線、平面曲線和空間曲線的加工。
●輔助裝置,指數控機床的一些必要的配套部件,用以保證數控機床的運行,如冷卻、排屑、潤滑、照明、監(jiān)測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作臺、數控轉臺和數控分度頭,還包括刀具及監(jiān)控檢測裝置等。
空動轉試驗
a. 主動動機構運轉試驗,在更高轉速段不得少于1小時,主軸軸承的溫度值不超過70℃ ,溫升值不超過40℃;
b. 連續(xù)空運轉試驗,其運動時間不少于8小時,每個循環(huán)時間不大于15分鐘。每個循環(huán)終了停車,并模擬松卡工件動作,停車不超過一分鐘,再繼續(xù)運轉。
機床開箱驗收,功能試驗,空運轉試驗、負荷試驗完成后,加工出合格產品,即可辦理驗收移交的手續(xù)。如有問題,制造廠應負責解決。