頭輪和底輪軸承轉動不靈

頭輪和底輪軸承轉動不靈頭輪和底輪軸承轉動不靈，阻力矩增大，引起料斗帶打滑。解決方法：這時可拆洗加油或更換軸承。頭輪和底輪傳動軸安裝不正，會導致斗式提升機料斗帶跑偏，主要體現(xiàn)在以下幾個方面：一是頭輪和底輪的傳動軸在同一垂直平面內且不平行；二是兩傳動軸都安裝在水平位置且不在同一垂直平面內；三是兩傳動軸平行，在同一垂直平面內且不水平。這時，料斗帶跑偏，易引起料斗與機筒的撞擊、料斗帶的撕裂。解決方法：應立即停機，排除故障。做到頭輪和底輪的傳動軸安裝在同一垂直平面內，而且都在水平位置上，整機中心線在1000mm高度上垂直偏差不超過2mm，積累偏差不超過8mm。

防止導輪脫落或脫離導軌時吊籠傾翻的防傾安全鉤

防止導輪脫落或脫離導軌時吊籠傾翻的防傾安全鉤。防傾安全鉤的設置位置必須保證吊籠上部導輪（或下一個驅動齒輪）越出齒條頂端時還有效，且必須在安全器齒輪以上。物料提升機，是一種采用鋼絲繩提升方式，使吊籠作垂直用以輸送物料的機械。鋼絲繩在卷筒上應整齊排列，端部應與卷筒壓緊裝置連接牢固。當?shù)趸\處于位置時，卷筒上的鋼絲繩不應少于3圈。

電動機底座振動的調整方法

電動機底座振動:(1) 電動機本身旋轉不良，應卸下轉子檢查靜平衡。(2) 減速機與電動機安裝精度差，對中超過規(guī)范，需要進行重新調整。(3) 電動機底座安裝精度不夠，水平度超過規(guī)范要求，應進行重新調整。(4) 傳動鏈輪安裝有誤差，需重新調整。(5) 傳動鏈輪齒形不良，需進行修正齒形。(6) 傳動鏈輪松緊度不適當，應再調整。

漏灰:(1) 機殼全長法蘭部密封墊損傷或漏墊，處理方法是更換新墊，涂密封膠，重新擰緊法蘭螺栓。(2) 物料從機頭、機座各縫隙處泄出，應增加密封墊或涂密封膠。(3) 投入物料的高差過大，增加了投料壓力，需改變物料投入方法，增加進料的緩沖裝置。