增產(chǎn)or增強(qiáng)

市面上的提產(chǎn)型水泥助磨劑配方有提產(chǎn)型、增強(qiáng)型等等多種型號(hào)，那么問(wèn)題來(lái)了，我們一般的水泥企業(yè)應(yīng)該如何選擇呢?外行人都有一個(gè)疑問(wèn)，為什么非要用提產(chǎn)型水泥助磨劑配方，到底水泥助磨劑解決了什么問(wèn)題，宏恩小編簡(jiǎn)單總結(jié)一下：1、改善水泥粉磨工藝，提高粉磨效率，通過(guò)降低水泥單位粉磨電耗，降低其生產(chǎn)成本。一般認(rèn)為，想提高強(qiáng)度就選擇“增強(qiáng)型”的助磨劑，想增產(chǎn)或節(jié)電就選擇“增產(chǎn)型”的助磨劑。這好像是無(wú)可厚非，但有時(shí)結(jié)果并不理想。宏恩專業(yè)從事助磨劑，這里就給大家簡(jiǎn)單講一講：

實(shí)際上，就一個(gè)粉磨系統(tǒng)來(lái)講，在強(qiáng)度、產(chǎn)量、電耗之間，它們是可以相互轉(zhuǎn)化的，將水泥磨細(xì)點(diǎn)，就可以將產(chǎn)量和電耗轉(zhuǎn)化為強(qiáng)度。相反，將水泥磨粗點(diǎn)，就可以將強(qiáng)度轉(zhuǎn)化為產(chǎn)量和電耗。

助磨劑又可分為“高流速型”和“低流速型”兩大類。應(yīng)該首先找到這個(gè)粉磨系統(tǒng)的弱點(diǎn)，然后對(duì)癥下藥地選擇適合自己的助磨劑，才能獲得較好的結(jié)果。比如，如果出磨提升機(jī)能力本來(lái)就沒(méi)有富余，而又選擇了高流速型的助磨劑，由于系統(tǒng)還存在提產(chǎn)瓶頸，結(jié)果是不但不能增產(chǎn)節(jié)電，而且強(qiáng)度也得不到保證。這些問(wèn)題的存在，使得助磨劑對(duì)水泥與減水劑適應(yīng)性問(wèn)題的機(jī)理解釋仍存在較大分歧。

只要助磨劑有利于彌補(bǔ)粉磨系統(tǒng)的不足，就能獲得較好的增強(qiáng)或節(jié)電效果，至于想要增強(qiáng)還是想要增產(chǎn)節(jié)電，完全可以通過(guò)細(xì)度的粗細(xì)進(jìn)行轉(zhuǎn)化。要想使助磨劑在水泥生產(chǎn)中達(dá)到預(yù)期的使用效果，就必須考慮助磨劑的適配性、針對(duì)性，就離不開(kāi)小磨試驗(yàn)和大磨試驗(yàn)。

助磨劑對(duì)熟料與石菁匹配性的影響

蘭明章等人則從另外一個(gè)角度考察助磨劑對(duì)水泥與減水劑適應(yīng)性的關(guān)系。他認(rèn)為在粉磨過(guò)程中助磨劑通過(guò)影響熟料的表面狀態(tài)以及其與石膏的“匹配情況”，間接影響加水拌合時(shí)水泥與減水劑的適應(yīng)性。所謂“匹配情況”，即熟料與石膏共同粉磨時(shí)（無(wú)助磨劑），由于石膏和鋁酸三鈣礦物相較熟料中的其它礦物粒徑更小，而細(xì)顆粒更容易團(tuán)聚在一起，石膏微粉吸附在熟料顆粒上鋁酸三鈣礦物相的表面。而加入助磨劑進(jìn)行粉磨情況下，助磨劑會(huì)強(qiáng)烈吸附在熟料顆粒上鋁酸三鈣礦物相表面，也強(qiáng)烈吸附在石膏粉體的表面，阻礙了石膏微粉吸附于熟料顆粒表面的過(guò)程。水泥越細(xì)才能夠發(fā)揮其功效，人兒在超細(xì)粉碎過(guò)程中，當(dāng)顆粒的粒度減小至微米級(jí)后，顆粒的質(zhì)量趨于均勻，缺陷減少，強(qiáng)度和硬度增大，粉碎難度大大增加。這會(huì)導(dǎo)致釆用助磨劑粉磨的水泥在加水拌合時(shí)，會(huì)加速水化，使減水劑的消耗量增加，從而影響水泥與減水劑的適應(yīng)性。

水泥細(xì)度與水泥的影響

我國(guó)多數(shù)的水泥廠家為了追求更高的效益生產(chǎn)中基本上只考慮細(xì)度，加入各種類型的水泥助磨劑以使水泥磨的更細(xì)，甚至用增加比表面積的辦法來(lái)提高水泥的強(qiáng)度。水泥細(xì)度過(guò)細(xì)，水化速度快，需水量大，保水性好，但是坍落度損失會(huì)加快，而且水泥過(guò)細(xì)，混凝土收縮大，含氣量下降，降低了混凝土的抗?jié)B、抗凍耐久性。宏恩致力于水泥助磨劑的生產(chǎn)研發(fā)，先研發(fā)生產(chǎn)有增強(qiáng)型、復(fù)合型等多種水泥助磨劑。由于物料在磨內(nèi)的停留時(shí)間減少，因此必須改變研磨體與物料之比，即料球比。