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水阻起動(dòng)柜運(yùn)動(dòng)過(guò)程
水阻柜運(yùn)行過(guò)程:高壓開關(guān)柜合閘的同時(shí),水阻柜接收到高壓開關(guān)柜的合閘信號(hào),水阻柜動(dòng)極板自上而下開始運(yùn)行,在設(shè)定的時(shí)間內(nèi)動(dòng)極板運(yùn)動(dòng)過(guò)程中電阻值逐漸下降,當(dāng)電阻接近于零時(shí),通過(guò)一個(gè)限位開關(guān),使水阻柜內(nèi)的真空接觸器吸合,將水電阻短接掉,電機(jī)啟動(dòng)完成,經(jīng)過(guò)幾秒后,動(dòng)極板自動(dòng)復(fù)位至原始狀態(tài),等待一下次啟動(dòng)。如水阻柜在預(yù)定的時(shí)間內(nèi)起動(dòng)沒(méi)有完成就會(huì)發(fā)出一個(gè)故障報(bào)警信號(hào),自動(dòng)切斷開關(guān)柜,確保電機(jī)不開路。適用于建材、冶金、化工、水泥等行業(yè)的球磨機(jī)、風(fēng)機(jī)、軋機(jī)、破碎機(jī)、水泵等200-20000KW電動(dòng)機(jī)的重載起動(dòng)。
3. 工作原理:在繞線電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子回路中串入電解液作為電阻,并通過(guò)調(diào)整電解液的濃度及改變兩極板間的距離使串入電阻阻值在起動(dòng)過(guò)程中始終滿足電機(jī)機(jī)械特性對(duì)串入電阻值的要求,從而使電動(dòng)機(jī)在獲得大起動(dòng)轉(zhuǎn)矩及小起動(dòng)電流的情況下均勻升速,平穩(wěn)起動(dòng)。起動(dòng)結(jié)束,電氣開關(guān)短接轉(zhuǎn)子回路。3、電阻液常因發(fā)熱、蒸發(fā)和環(huán)境條件、干濕度變化等因素引起水分大量消耗,為了保持箱體內(nèi)正常液位,需經(jīng)常向電液箱內(nèi)增添純凈水進(jìn)行補(bǔ)充。
4. 運(yùn)行原理:電機(jī)開關(guān)柜合閘的同時(shí),水阻柜接收到真空斷路器運(yùn)行信號(hào),動(dòng)極板自上而下開始運(yùn)行,在設(shè)定的時(shí)間內(nèi)電阻值逐漸下降,當(dāng)電阻接近于零時(shí),安裝在水阻柜內(nèi)的真空接觸器吸合,電機(jī)啟動(dòng)完成,經(jīng)過(guò)幾秒后,動(dòng)極板自動(dòng)復(fù)位至原始狀態(tài),等待一下次啟動(dòng)。如水阻柜在預(yù)定的時(shí)間內(nèi)起動(dòng)沒(méi)有完成就會(huì)發(fā)出一個(gè)故障報(bào)警信號(hào),自動(dòng)切斷開關(guān)柜,確保電機(jī)不開路。液阻的這兩大特點(diǎn)(阻值可以無(wú)級(jí)控制和熱容量大),恰恰是軟起動(dòng)所需要的。
水阻柜裝置的安裝、調(diào)試
(1) 安裝就位
* 軟起動(dòng)裝置安裝前,首先應(yīng)確保安裝基礎(chǔ)符合《建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢查評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ303-88的要求,并參加柜體安裝基礎(chǔ)圖完成基礎(chǔ)施工。
* 軟起動(dòng)裝置拆箱后,應(yīng)首先保管好隨機(jī)文件資料,并根據(jù)裝箱單檢查隨柜備件、附件是否齊全,并作好相應(yīng)記錄,然后檢查有沒(méi)有明顯的損壞。如沒(méi)有問(wèn)題,可采取垂直吊裝的方式實(shí)施就位。
* 三面組合柜的安裝務(wù)必仔細(xì)檢查,確保從柜體正面從左至右布置的相序?yàn)锳、B、C次序。
(2) 電氣檢查及安裝
* 通電前應(yīng)仔細(xì)對(duì)軟起動(dòng)裝置上主回路元件進(jìn)行檢查。具體的方法請(qǐng)參閱相關(guān)的技術(shù)文件。
* 柜內(nèi)工作接地和保護(hù)接地應(yīng)連接牢固、導(dǎo)通良好,接地母線在適當(dāng)?shù)牡胤脚c建筑預(yù)設(shè)的接地網(wǎng)相連接,確保人身設(shè)備安全。
* 電氣接線及部件組裝請(qǐng)依據(jù)隨機(jī)文件資料中提供的有關(guān)圖紙認(rèn)真進(jìn)行。
* 所有單機(jī)調(diào)試必須保證在高壓斷電的情況下進(jìn)行!正式通電前,必須確認(rèn)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的運(yùn)行方向正確,確認(rèn)(調(diào)整傳動(dòng)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向)的方法如下:
* 接通控制電源,脫機(jī)運(yùn)行時(shí)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)自動(dòng)復(fù)位(上升),可通過(guò)操作電氣室門上的按鈕使機(jī)構(gòu)升降,確保手動(dòng)試車時(shí)極板下降,手動(dòng)復(fù)位時(shí)極板上升。
* 根據(jù)原理圖,檢查軟起動(dòng)裝置內(nèi)各部分電器控制性能是否正常,動(dòng)作是否可靠,并依據(jù)下面的動(dòng)作流程檢查軟起動(dòng)裝置動(dòng)作至正常:
* 允許起動(dòng)→主機(jī)合閘→主機(jī)聯(lián)機(jī)起動(dòng)→極板下降(HLQ2、3型起動(dòng)電流過(guò)大 起動(dòng)完成時(shí)時(shí)有上升現(xiàn)象)→主機(jī)運(yùn)行(HLQ-Y型:星期三點(diǎn)短接;HLQ-△型:運(yùn)行柜投入)→軟起動(dòng)裝置切除→極板復(fù)位至初限位處(為下次起動(dòng)作好準(zhǔn)備)
(3) 液阻的配制:
* 首先將軟起動(dòng)裝置活動(dòng)極板調(diào)至允許起動(dòng)狀態(tài);
* 打開電液箱蓋板,向箱內(nèi)注入清潔的自來(lái)水至液位線以下約20mm處,將電液粉用溫水溶解后,正確連接電阻至電氣室內(nèi)預(yù)留的AC6.3V或AC24V測(cè)量電源,由圖三所示測(cè)量回路中Rs=U/I計(jì)算出實(shí)際配制的液體電阻值,在邊測(cè)量邊攪拌的情況下將溶解的電液適量注入電液箱中;液體電阻啟動(dòng)柜性能遠(yuǎn)優(yōu)于頻敏變阻器,具有起動(dòng)平穩(wěn)可靠、起動(dòng)電流小、對(duì)電網(wǎng)、機(jī)械設(shè)備無(wú)沖擊、能連續(xù)多次起動(dòng)、投資少等優(yōu)點(diǎn)。
* 所需Rs(Ω)值由下式確定
式中:m-未串R前起動(dòng)電流與額定電流之比,一般取4~7
n-串入R后起動(dòng)電流與額定電流之比,取2.5~3
Ie-電機(jī)額定工作電流(A)
Ue-電機(jī)額定工作電壓(V)
(4) 測(cè)量回路:
液阻配制完成后應(yīng)確保電液箱的電液至口部液位線處,且液位狀態(tài)正常;
(5) 聯(lián)機(jī)通電前的檢查
* 聯(lián)機(jī)通電前應(yīng)用干布將電液箱四周擦凈,再用2500V光歐表檢測(cè)確保三相對(duì)地及相間絕緣電阻在10MΩ以上(注:此處的絕緣電阻值指斷開外接線路時(shí),在本說(shuō)明書第4項(xiàng)所述使用環(huán)境條件下),必要時(shí)需進(jìn)行工頻耐壓試驗(yàn);
* 聯(lián)機(jī)通電前需手動(dòng)模擬試機(jī)2~3次,電氣動(dòng)作、信號(hào)指示均正常時(shí),再與開關(guān)柜聯(lián)調(diào)空動(dòng)作,反復(fù)試驗(yàn)正常后,方可聯(lián)機(jī)通電。
液體起動(dòng)器動(dòng)作試驗(yàn)。
1、 用手動(dòng)盤車方法使動(dòng)極板處于上、下限位的中間,檢查控制電源三相電正常后,將“試
驗(yàn)”鈕子開關(guān)左旋于運(yùn)行位置,合上柜內(nèi)空氣開關(guān),此時(shí)若極板上行則為正常。
2、 用手動(dòng)作上限位行程開關(guān)應(yīng)停止運(yùn)行,若極板下行則相序錯(cuò)誤。此時(shí)關(guān)掉電源交換兩相
電源線即可。
3、 然后合上電源將“試驗(yàn)”鈕子開關(guān)右旋于“試驗(yàn)”位置,極板向下運(yùn)行直到下限位置停止,
且短接接觸器吸合。