玻璃鋼復(fù)合材料拉擠成型工藝容易遇到的問(wèn)題和解決辦法

剝落

當(dāng)部件表面有固化樹(shù)脂顆粒從模中出來(lái)時(shí)，這種現(xiàn)象稱為剝落或脫落。

糾正措施：

提高固化樹(shù)脂早期模的入口喂料端溫度。

降低線速度，使樹(shù)脂更早固化。

停線清理（30至60秒）。

增加低溫引發(fā)劑的濃度。

起泡

部件表面出現(xiàn)起泡現(xiàn)象時(shí)。

提高入口端模的溫度，使樹(shù)脂更快固化

降低線速度，與上述措施作用相同

提高強(qiáng)化水平。起泡經(jīng)常由玻璃含量低導(dǎo)致的空隙引起。

表面裂縫

表面裂縫由過(guò)度收縮引起。

提高模溫以加快固化速度

增加裝填物的加載量或玻璃含量，增加富含樹(shù)脂表面的強(qiáng)韌性，從而減少收縮率

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玻璃鋼拉擠設(shè)備廠家拉擠工藝中所需的材料

樹(shù)脂基體

 在拉擠工藝中，應(yīng)用最多的是不飽和聚酯樹(shù)脂，還有環(huán)氧樹(shù)脂、乙烯基樹(shù)脂、熱固性jia

基丙烯酸樹(shù)脂、改性酚醛樹(shù)脂、阻燃性樹(shù)脂等。

 (1)不飽和聚酯樹(shù)脂

 用作拉擠的基本上是鄰苯和間苯型。間苯型樹(shù)脂有較好的力學(xué)性能、堅(jiān)韌性、耐熱性和

耐腐蝕性能。目前國(guó)內(nèi)使用的較多的是鄰苯型，因其價(jià)格較間苯型有優(yōu)勢(shì)，但質(zhì)量因生產(chǎn)廠

家不同差距較大，使用時(shí)要根據(jù)不同的產(chǎn)品慎重選擇。

 (2)乙烯基樹(shù)脂乙烯基樹(shù)脂具有較好的綜合性能，可提高耐化學(xué)性能和耐水解穩(wěn)定性。

 (3)環(huán)氧樹(shù)脂

 環(huán)氧樹(shù)脂和不飽和聚酯樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂相比，具有優(yōu)良的力學(xué)性能、高介電性能、耐表

面漏電、耐電弧，是優(yōu)良絕緣材料。

(4)酚醛樹(shù)脂

 它是最早的一類熱固性樹(shù)脂。具有突出的瞬時(shí)耐高溫?zé)g性能，目前酚醛樹(shù)脂已成功應(yīng)

用在拉擠成型工藝中。