在對屋頂風(fēng)機進行操作常常會出現(xiàn)這樣的誤區(qū)，我們在實際中應(yīng)該予以避免，更好的保證屋頂風(fēng)機的正常運行，下面來具體分析一下常見的問題及解決方案：  

在找正設(shè)備時，采用擰緊或放松地腳螺栓的辦法，去“湊”有關(guān)精度要求?；螂m用墊鐵調(diào)整，但把墊鐵加在電動機或液力偶合器與底板之間。

原因分析：

擰緊放松地腳螺栓會造成各個地腳螺栓預(yù)緊力不均勻，在運行中容易使個別地腳螺栓受力過大而遭破壞，而且在日后運行維護過程，再次緊固時，極易把調(diào)好的安裝尺寸破壞掉。電動機及底板、液力偶合器及底板應(yīng)視為一整體，墊片只能加在底板與基礎(chǔ)墊鐵之間。

正確做法：

采用墊鐵調(diào)整安裝尺寸，把墊鐵加在底板與基礎(chǔ)墊鐵之間，且擰緊各地腳螺栓時，保證螺栓受力基本均勻。

離心風(fēng)機振動原因及處理

葉輪積灰，此風(fēng)機屬于后傾式葉片，葉片容易粘灰。同時風(fēng)機裝置在窯頭下面，從窯口落下的飛砂極易被吸附到葉片上，造成葉輪失去動平衡引起風(fēng)機振動。

首先將窯頭密封進行了改造，由原來的石墨塊單層密封更換為魚鱗片式接觸密封，大大減少了窯頭處的飛砂量。同時對窯頭平臺進行防漏處理，有少量的飛砂落下時，直接落入溜管內(nèi)，人工定期清理；其次，利用計劃檢修或故障停機定期清理葉片上的積灰，保證風(fēng)機的運行精度；再就是將風(fēng)機進風(fēng)口由水平進風(fēng)改為下進風(fēng)，雖進風(fēng)阻力稍增加，但風(fēng)機進風(fēng)質(zhì)量大為改觀。采取措施后，風(fēng)機葉輪積灰引起振動的現(xiàn)象明顯減少，有利于設(shè)備穩(wěn)定運行。防煙加壓通風(fēng)機的風(fēng)壓值應(yīng)按排煙系統(tǒng)環(huán)路進行計算，并保證在防煙樓梯間內(nèi)余壓值40～50Pa。

1、葉輪軸懸臂過長，軸承負(fù)荷過大

該風(fēng)機葉輪端軸承座中心距葉輪中心 540mm 與國產(chǎn)同類型風(fēng)機卡H比，葉輪軸懸臂過長，造成此處軸承負(fù)荷過大，從而引起軸承局部缺陷，甚至損壞。根據(jù)此風(fēng)機結(jié)構(gòu)和現(xiàn)場安裝位置，將葉輪側(cè)軸承座向機殼方向移動100mm 縮短葉輪與葉輪側(cè)軸承座的距離，使軸承的受力狀況大為改善。柜式排煙風(fēng)機選用改動轉(zhuǎn)速、視點和葉型的辦法，拓展功用參數(shù)方案以滿足不一樣運用工況的需要，抵達風(fēng)機與體系區(qū)配，以利完畢節(jié)能和降噪。

2、軸承選型過小

對軸承進行校核，發(fā)現(xiàn)原設(shè)計型號為1622雙列向心球軸承額定負(fù)荷不足，使用壽命不超過3個月便損壞。根據(jù)軸承座的尺寸及減少資金投入方面考慮，將此處軸承改為 3622 雙列向心球面滾子軸承， 3622 軸承額定動負(fù)荷較大，雖然限轉(zhuǎn)速比要求轉(zhuǎn)速低一些，但從改造以后幾年來看運行很正常，完全沒必要擔(dān)心該因素對軸承使壽命的影響。3、用500V兆歐表測量風(fēng)機外殼與電機繞組間的絕緣電阻，其值應(yīng)大于0。