角度頭在龍門銑床上的優(yōu)勢(shì)

（1）連接尺寸是非常優(yōu)越的：四根長(zhǎng)槽是與拖板連接的主要方式，跟大部分型號(hào)是四個(gè)固定的螺孔不一樣，它具有相當(dāng)?shù)目烧{(diào)范圍，因此有不少機(jī)床都是可以直接安裝的，不需要加強(qiáng)過度連接盤。這種連接不僅僅加大了穩(wěn)定性，還可以調(diào)轉(zhuǎn)角度。

（2）角度頭是由主軸箱以及箱體內(nèi)的升降套筒安排的結(jié)構(gòu)，升降套筒的兩邊是定位導(dǎo)軌平面，在主軸箱上安置了定位導(dǎo)軌面用來(lái)實(shí)施滑動(dòng)配合，用來(lái)調(diào)整間隙、增加升降套筒的抗振能力，角度頭在這之中定位導(dǎo)壓板可以將主軸箱和升降套筒的配合間隙達(dá)到優(yōu)的狀態(tài)，加大了接觸面積，所以在重切削時(shí)不容易產(chǎn)生振動(dòng)。一種機(jī)床附件，機(jī)床安上角度頭后刀具旋轉(zhuǎn)中心線可以與主軸旋轉(zhuǎn)中心線成角度加工工件。

（3）移動(dòng)的方式主要是雙矩形導(dǎo)軌滑板移動(dòng)的方式，雙矩形方軌的完整合適，方便重切削。

（4）齒輪的加工一般是經(jīng)過磨齒加工的，噪音小、使用年限延長(zhǎng)。

（5）角度頭的精密度相對(duì)較高而且可以獨(dú)立潤(rùn)滑，機(jī)身?yè)碛凶叩峨姍C(jī)，可以超長(zhǎng)移動(dòng)行程。加強(qiáng)了角度頭的運(yùn)動(dòng)精度、整體剛性和加工精度。

（6）運(yùn)轉(zhuǎn)性良好，銑床在慢速度轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的性能良好，高速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的噪音較低，整體速度的轉(zhuǎn)動(dòng)相對(duì)順暢，扭力比較大。

　　首先我們把角度頭分為液壓、銑銷、鉆削、數(shù)控以及攻絲。 全液壓角度頭式鉆機(jī)的全部機(jī)身的全液壓傳動(dòng)以及控制，傳動(dòng)的工作效率較高、工作時(shí)產(chǎn)生的噪音比較小、集成化程度相對(duì)較高，發(fā)生機(jī)械故障的概率比較低，在使用維護(hù)的時(shí)候是相對(duì)方便的，在很大程度上改善了鉆探工人的勞動(dòng)條件，能夠有效提高工作效率。機(jī)床安裝角度頭之后，機(jī)床的旋轉(zhuǎn)中心線可以與主軸中心線之間產(chǎn)生一定的角度，從而方便相關(guān)器件的加工。

　　銑削角度頭的工作流程和旋轉(zhuǎn)是一起完成的，因此在加工較薄較軟的材料時(shí)擁有較強(qiáng)的優(yōu)勢(shì). 行程長(zhǎng)，附件多易滿足加工的需要。性能是比較高的主軸電機(jī)，能夠存在低速、高速等不同種類的轉(zhuǎn)速。風(fēng)電式鉆削角度頭使用了全新的技術(shù)，針對(duì)高速化，高精度化的需要來(lái)設(shè)計(jì)的。體積較小，擁有比較高的剛性，，而且擁有超群的持久耐用性。用戶能夠按照加工參數(shù)和機(jī)器型號(hào)，在不同的機(jī)種中挑選適當(dāng)?shù)难b置 。類型一、可調(diào)型角度頭可調(diào)節(jié)型角度頭也被業(yè)內(nèi)人士稱為萬(wàn)s能角度頭。

　　數(shù)控角度頭是一個(gè)結(jié)合了主運(yùn)動(dòng)，進(jìn)給運(yùn)動(dòng)以及控制裝置在一起的鉆削角度頭，能夠成為他的表面的緊湊，角度頭使用的主軸嵌入氣缸構(gòu)造，主軸以及活塞桿同心，活塞桿是空心的。里面是由進(jìn)口的滾動(dòng)軸承組成，能夠用來(lái)增加主軸的回轉(zhuǎn)精度。

可調(diào)角度頭  

　　使用萬(wàn)d能角度頭減少工件重復(fù)裝夾，提高加工精度和效率。

　　我們的角度頭具有如下特點(diǎn)：

　　●可以非常方便地加裝在立式加工中心，臥式加工中心，龍門加工中心，鏜銑床、大立車等機(jī)床上。標(biāo)準(zhǔn)角度頭和機(jī)床主軸的連接采用模塊化刀柄系統(tǒng)（BT，HSK，ISO，DIN和其他如CAPTO，KM等）及法蘭連接方式等，滿足多種機(jī)床的連接。連接方式簡(jiǎn)單，可靠。轉(zhuǎn)速標(biāo)準(zhǔn)系列從2500rpm-12000rpm，滿足您不同的加工需求。角度頭的輸出可以是er夾頭、標(biāo)準(zhǔn)BT，HSK，ISO，DIN刀柄及芯軸，也可以量身定制。根據(jù)客戶的需求可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)換刀（ATC)。另可以選配可以中心出水及油路刀柄功能。首先，角度頭最關(guān)鍵的部位就是它的軸芯部分，它對(duì)產(chǎn)品的加工就是在不斷地旋轉(zhuǎn)中完成的，而旋轉(zhuǎn)的時(shí)候肯定要有一個(gè)軸心線，如果軸芯的質(zhì)量不過關(guān)的話是不可以使用的。

　　●外殼箱體：采用合金制造；

　　●軸承和齒輪：采用世界頂d級(jí)磨削高精度錐齒輪，實(shí)現(xiàn)大扭矩、低噪音運(yùn)行、耐高溫長(zhǎng)壽命運(yùn)行；軸承采用高精度軸承，高速系列采用陶瓷軸承；

　　●安裝調(diào)試：標(biāo)準(zhǔn)角度頭安裝非常簡(jiǎn)單方便，機(jī)床不需要作任何變動(dòng)。對(duì)于刀柄連接方式的角度頭，只需在機(jī)床主軸端面安裝角度頭定位所需的定位塊即可實(shí)現(xiàn)角度頭的使用；根據(jù)客戶的需求，角度頭可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)換刀（ATC)。法蘭連接方式的也只需按照貴公司機(jī)床的主軸鼻端形式做出響應(yīng)的鏈接盤和法蘭，即可快速安裝；C：軸承蓋內(nèi)圈直徑D：螺絲孔通過基地點(diǎn)到對(duì)稱螺絲孔之間的間隔。

　　●潤(rùn)滑：采用永d久油脂免維護(hù)潤(rùn)滑，降低維護(hù)費(fèi)用；

　　●非標(biāo)定制服務(wù)：我們可以根據(jù)客戶的要求，為航空、重工、能源業(yè)制造非標(biāo)的角度頭和銑頭，特別是狹小空間加工微型角度頭、深腔內(nèi)加工角度頭和龍門及大型鏜銑床上用的大功率、大扭矩輸出直角角度頭；

角度頭的保養(yǎng)方法

在殘?jiān)宄臅r(shí)候，一定不要直接用手指將殘留的污垢清除，應(yīng)該使用干凈的抹布或者帶上塑膠手套進(jìn)行清理。角度頭保養(yǎng)的過程中，切忌清洗用力過大，好使用小巧的毛刷，輕輕擦拭刀柄等部位。熟悉角度頭的人都清楚，刀柄以及輸出筒是角度頭保養(yǎng)時(shí)應(yīng)該非常注意的位置，在處理的時(shí)候應(yīng)該格外小心。如果出現(xiàn)銹跡，一定要事先帶好橡膠手套進(jìn)行處理。二、把角度頭拆卸下來(lái)用干凈的毛巾對(duì)角度頭擦拭，例如不小心粘在角度頭表面的雜質(zhì)和碎屑，灰塵，擦拭的時(shí)候一定要輕輕的擦，不能用太大的力量。

在做完以上的處理之后，角度頭應(yīng)該噴上一層防銹油，防銹油應(yīng)該選擇正規(guī)廠家生產(chǎn)的，否則很可能達(dá)不到防銹效果。如果角度頭很長(zhǎng)時(shí)間不會(huì)使用，操作人員應(yīng)該將角度頭的定位銷按下，這樣的話，角度頭就不會(huì)晃動(dòng)了，不會(huì)晃動(dòng)就避免了被碰撞的危險(xiǎn)。定位銷按下之后，操作人員可以適當(dāng)?shù)刭N上塑料薄膜，這樣的話，就減少了和空氣接觸的機(jī)會(huì)，不容易生銹。消費(fèi)者可以在網(wǎng)上查找相應(yīng)的資料，等到基本上了解自己需要的產(chǎn)品規(guī)格之后，可以實(shí)地進(jìn)行考察。

90度角度頭在使用時(shí)應(yīng)該注意哪些問題？

九十度角度頭是角度頭的一種常見類型，它的運(yùn)用領(lǐng)域十分廣泛。九十度角度頭作為機(jī)床加工必不可少的一部分，它突破了傳統(tǒng)的加工工藝，有效地提高了生產(chǎn)的效率。那么，九十度角度頭在使用時(shí)應(yīng)該注意哪些問題呢?角度頭的輸出可以是er夾頭、標(biāo)準(zhǔn)BT，HSK，ISO，DIN刀柄及芯軸，也可以量身定制。下面，景瑞機(jī)械就為大家介紹一下九十度角度頭使用時(shí)的注意事項(xiàng)，希望能夠給大家?guī)?lái)幫助。

在使用九十度角度頭之前，要了解角度頭的產(chǎn)品特征以及主要的功能。在對(duì)角度頭有一定了解之后，才能根據(jù)不同的類別發(fā)揮它們特有的功能。很多機(jī)械加工的廠家在購(gòu)買角度頭之前沒有做過產(chǎn)品研究，往往會(huì)產(chǎn)生角度頭使用的錯(cuò)誤和偏差，不僅影響了工作進(jìn)行，還造成了金錢損失，得不償失。角度頭的分類角度頭主要用于機(jī)床安裝，它可以將刀具旋轉(zhuǎn)的中心線與主軸旋轉(zhuǎn)中心線形成一定的角度，從而促進(jìn)機(jī)械生產(chǎn)的靈活性。