振動錘操作安全

振動樁錘啟動運轉后，應待振幅達到規(guī)定值時，方可作業(yè)。當振幅正常后仍不能拔樁時，應改用功率較大的振動樁錘。

拔鋼板樁時，應按沉入順序的相反方向起拔，夾持器在夾持板樁時，應靠近相鄰-根，對工字樁應夾緊腹板的中央。如鋼板樁和工字樁的頭部有鉆孔時，應將鉆孔焊平

成將鉆孔以上割掉，亦可在鉆孔處焊加強板，應嚴防拔斷鋼板樁。

夾樁時，不得在夾持器和樁的頭部之間留有空隙，并應待壓力表顯示壓力達到額定值后，方可指揮起重機起拔。

拔樁時，當樁身埋入部分被拔起1.0~ 1.5m時，應停止振動，拴好吊樁用鋼絲繩，再起振拔樁。當樁尖在地下只有1 ~ 2m時，應停止振動，由起重機直接拔樁。待樁完

全拔出后，在吊樁鋼絲繩未吊緊前，不得松開夾持器。

沉樁前，應以樁的前端定位，調整導軌與樁的垂直度，不應使傾斜度超過2°。

沉樁時，吊樁的鋼絲繩應緊跟樁下沉速度而放松。在樁入3m之前，可利用樁機回轉或導桿前后移動，校正樁的垂直度;在樁入土超過3m時，不得再進行校正。

沉樁過程中，當電流表指數(shù)急劇上升時，應降低沉樁速度，使電動機不超載;但當樁沉人太慢時，可在振動樁錘上加一定量的配重。

作業(yè)中，當遇液壓軟管破損、液壓操縱箱失靈或停電(包括熔絲燒斷)時，應立即停機，將換向開關放在“中間"位置，并應采取安全措施， 不得讓樁從夾持器中脫落。

作業(yè)中，應保持振動樁錘減振裝置各摩擦部位具有良好的潤滑。

作業(yè)后，應將振動樁錘沿導桿放至低處，并采用木塊墊實，帶樁管的振動樁錘可將樁管插入地下一半。

作業(yè)后，除應切斷操縱箱上的總開關外，尚應切斷配電盤上的開關，并應采用防雨布將操縱箱遮蓋好

在電動振動樁錘和液壓振動樁錘選擇上，液壓振動錘優(yōu)于電動振動樁錘？

這實際上也是誤導。電動振動樁錘和液壓振動樁錘除了驅動力方式不同外，電動振動樁錘特點是重量重、頻率低、振幅大，液壓振動樁錘特點是重量輕、頻率高、振幅小。正是有這樣的不同特點，在激振力或功率相當?shù)那闆r下，一般電動振動樁錘更有利于沉樁而液壓振動樁錘更有利于拔樁；電動振動樁錘更有利于在粘性土層里沉拔樁而液壓振動樁錘更有利于在砂性土層里沉拔樁；

電動振動樁錘更有利于在樁端面積大的情況沉樁而液壓振動樁錘更有利于在樁端面積小的情況沉樁；電動振動樁錘更有利于沉重型樁的情況而液壓振動樁錘更有利于沉輕型樁的情況。所以，需要根據(jù)土層地質和沉拔的樁的具體情況進行分析比較并結合性價比合理地選擇振動錘型。

液壓振動錘的工作原理

　　挖掘機液壓泵提供液壓動力驅動液壓馬達進行高速的運轉帶動偏心齒輪組進行高速旋轉，從而產生高頻振動力，內箱體與外箱體之間布滿減震橡膠，減少振動力的往上傳遞造成吊架與挖掘機大小臂的損壞，同時產生向下的振動力。內箱體總成與夾頭總成直接對接，這樣子內箱體總成產生的振動力可以直接傳遞至工件。箱體產生的高頻振動力可使工件周圍的土壤進行高頻振動，從而進行打樁與拔樁作業(yè)。振動式沉拔樁錘是利用其高頻振動，以高加速度振動樁身，將機械產生的垂直振動傳給樁體，導致樁周圍的土體結構因振動發(fā)生變化，強度降低。

樁身周圍土體液化，減少樁側與土體的摩擦阻力，然后以挖機下壓力、振動沉拔錘與樁身自重將樁沉入土中。拔樁時，在一邊振動的情況下，以挖機上提力將樁拔起。打樁機械所需要的激振力要根據(jù)場地土層、土質、含水量及樁的種類、構造而綜合確定。 振動法沉樁效率較其它工法為高，主要適用于鋼板樁、鋼管樁及長8m以內的細長混凝土預制樁。這種沉樁法適用于砂土中作業(yè)，在黏土中效果較差，必須選用較大功率的機型。