鋼板樁打樁的注意事項(xiàng)

導(dǎo)向樁打好之后，以槽鋼焊接結(jié)實(shí)，保證導(dǎo)向樁不晃動(dòng)，以便打樁時(shí)進(jìn)步度；線樁插打，鋼板樁起吊后人力將樁刺進(jìn)鎖口，動(dòng)作緩慢，避免損壞鎖口，刺進(jìn)后可稍松吊繩，使樁憑自重滑入；鋼板樁振蕩插打到小于設(shè)計(jì)標(biāo)高20~40cm時(shí)，當(dāng)心施工，避免超深發(fā)作。

   基坑回填土?xí)r，拔出鋼板樁，修整后重復(fù)運(yùn)用。拔除前要注意鋼板樁的拔除次序、時(shí)刻及樁孔處理辦法。拔樁時(shí)會(huì)發(fā)生必定振蕩，如拔樁再帶土過多引起土體位移、地面沉降，給已施工的地下結(jié)構(gòu)帶來損害，影響附近建筑物、路途和地下管線的正常運(yùn)用。拔除鋼板樁選用振蕩錘與起重機(jī)一起掃除。后者用于振蕩錘拔不出的鋼板樁，在鋼板樁上設(shè)吊架，起重機(jī)在振蕩錘振拔的一起向上引拔。

   振蕩錘發(fā)生逼迫振蕩，損壞板樁與周圍土體間的粘結(jié)力，依托附加的起吊力戰(zhàn)勝拔樁阻力將樁拔出。拔樁時(shí)，先用振蕩錘將鎖口振活以減小與土的粘結(jié)，然后邊振邊拔。較難拔的樁，可選用柴油錘先振打，然后再與振蕩錘替換進(jìn)行振打和振拔。為及時(shí)回填樁孔，當(dāng)將樁拔至比根底底板略高時(shí)，暫停引拔，用振蕩錘振蕩幾分鐘讓土孔填實(shí)。拔樁發(fā)出產(chǎn)的樁孔，可用振蕩法、擠實(shí)法和填入法，及時(shí)回填以削減對(duì)附近建筑物等的影響。

打鋼板樁的導(dǎo)架怎么樣安裝？

鋼板樁施工其中打鋼板樁非常重要，在嚴(yán)格的鋼板樁圍堰施工中，一定要保證打鋼板樁的軸線位置的正確和鋼板樁的垂直性，因此必須要控制鋼板樁的打入精度，防止鋼板樁的屈曲變形和提高鋼板樁的貫入能力，這就一定要安裝鋼板樁打樁導(dǎo)架，下面我們就來介紹一下打鋼板樁的導(dǎo)架怎么安裝？

打鋼板樁的導(dǎo)架怎么安裝？

1、鋼板樁導(dǎo)架采用單層雙面形式，通常由導(dǎo)梁和圍檁樁等組成，圍檁樁的間距一般為2.5~3.5m，雙面圍擦之間的間距不宜過大，一般略比板樁墻厚度打8~15mm。

2、安裝鋼板樁導(dǎo)架要采用經(jīng)緯儀和水平儀控制和調(diào)整導(dǎo)梁的位置。

3、鋼板樁導(dǎo)梁的高度要適宜，要有利于控制鋼板樁的施工高度和提高施工工效。

4、鋼板樁導(dǎo)梁不能隨著鋼板樁的打設(shè)深入而產(chǎn)生下沉和變形等情況出現(xiàn)。

5、鋼板樁導(dǎo)梁的位置應(yīng)盡量垂直，并不能與鋼板樁產(chǎn)生碰撞。

6、確定以上幾點(diǎn)之后，將鋼板樁導(dǎo)梁焊接形成打鋼板樁的導(dǎo)架即可。

如上圖中的鋼板樁沒有形成鎖扣，所以鋼板樁導(dǎo)架的間距也比較小，在實(shí)際安裝鋼板樁導(dǎo)架的時(shí)候，我們要根據(jù)所選鋼板樁型號(hào)來確定鋼板樁導(dǎo)架間距大小。在實(shí)際鋼板樁施工過程中，一般在市政管網(wǎng)鋼板樁支護(hù)項(xiàng)目上比較少使用鋼板樁導(dǎo)架，因?yàn)檫@類項(xiàng)目一般對(duì)鋼板樁的垂直度要求比較低，所以操作人員根據(jù)肉眼觀察來打鋼板樁也是可以的。

震動(dòng)錘打樁機(jī)一般是使用挖掘機(jī)改裝的，本身是個(gè)很笨重的機(jī)器，所以一定要過硬的操作技術(shù)才能夠進(jìn)行操作的，除了有過硬的技術(shù)外，在鋼板樁打樁機(jī)打樁還有哪些注意事項(xiàng)是必需要注意的呢？下面我們就一起來看下吧。

　　1、操作打樁機(jī)時(shí)應(yīng)該有專業(yè)人員指導(dǎo)。指操作人員與指導(dǎo)人員在工作前一定要進(jìn)行溝通工作，操作時(shí)應(yīng)密切配合，這樣才能更好的完成工作。

　　2、將要運(yùn)行的前，應(yīng)該提前通知大家，示意在場(chǎng)工作人員及周圍人員遠(yuǎn)離現(xiàn)場(chǎng)。

　　3、打樁機(jī)與樁帽，樁帽與管柱（或樁）平面要墊平，聯(lián)結(jié)螺栓應(yīng)擰緊，并應(yīng)定時(shí)定點(diǎn)檢查是否有松動(dòng)，或其他不良反應(yīng)。

　　4、打樁機(jī)的啟動(dòng)應(yīng)由低速檔慢慢的加快到高速。

　　5、打樁機(jī)在運(yùn)行中工作人員應(yīng)時(shí)刻注意控制盤上電流、電壓的指示情況。若發(fā)現(xiàn)不正常的情況，應(yīng)立即停止操作進(jìn)行查看，找到故障點(diǎn)進(jìn)行維修。

　　6、按時(shí)定量的檢查軸承溫度及軸承蓋螺釘是否有松動(dòng)現(xiàn)象，要嚴(yán)格檢查偏心鐵塊聯(lián)結(jié)螺釘有無松動(dòng)，防止意外事故的發(fā)生。

　　7、下沉?xí)r，管柱（或樁）周圍嚴(yán)禁站人。

　　8、打樁機(jī)配合射水、吸泥下沉前，與有相關(guān)人員聯(lián)系好，并在工作中彼此照顧。

　　9、一切工作運(yùn)行中，工作人員必須佩戴安全帶，以保證人員的安全。

　　下面我們?cè)賮斫榻B一下鋼板樁支護(hù)的施工注意事項(xiàng)：

　　1、拉森鋼板樁適用于埋深較淺的支護(hù)結(jié)構(gòu)。

　　2、拉森鋼板樁適用粘性土、砂土、淤泥等軟弱地層。

　　3、拉森鋼板樁沉樁施工先試樁，試樁數(shù)量不小于10根。

　　4、拉森鋼板樁放線施工，樁頭就位必須正確、垂直、沉樁過程中，隨時(shí)檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)處理。沉樁容許偏差：平面位置縱向100┨，橫向?yàn)?50┨～0┨；垂直度為5。

　　5、打鋼板樁施前必須平整清除地下、地面及高空障礙物，需保留的地下管線應(yīng)挖露出來，加以保護(hù)。

　　6、基坑開挖后鋼板樁垂直平順，無嚴(yán)重扭曲、傾斜和劈裂現(xiàn)象，鎖口連接嚴(yán)密。

　　7、基坑土方和結(jié)構(gòu)施工期間，對(duì)基坑圍巖和支護(hù)系統(tǒng)進(jìn)行動(dòng)態(tài)觀測(cè)。發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)處理。

鋼板樁導(dǎo)向架施工應(yīng)用對(duì)比

導(dǎo)向架為鋼板樁常規(guī)施工方法。具有以下優(yōu)點(diǎn)：施工簡(jiǎn)便和安全，線型及垂直度控制較為容易。缺點(diǎn)是：安裝導(dǎo)向架作業(yè)時(shí)間長(zhǎng)，作業(yè)平臺(tái)要求較高，涂層與導(dǎo)向架剮蹭嚴(yán)重，地質(zhì)條件較為堅(jiān)硬時(shí)對(duì)導(dǎo)梁及作業(yè)圍欄震動(dòng)較大，即使改裝加寬、安裝滑輪和橡膠皮后效果并不明顯，同時(shí)鎖扣部分摩擦較為嚴(yán)重且一次性沉樁深度較淺。

無導(dǎo)向架為經(jīng)驗(yàn)施工方法，其優(yōu)點(diǎn)是：避免涂層剮蹭，可通過鋼板樁震動(dòng)走向調(diào)整鋼板樁的起震位置，一次性打入深度較深，節(jié)省導(dǎo)向架安裝及調(diào)整時(shí)間，日進(jìn)度相對(duì)較高。不足之處是：施工難度較大、危險(xiǎn)性較高，線型及垂直度不易控制，地質(zhì)情況較差時(shí)也會(huì)引起鎖扣及涂層的破損，且同樣避免不了樁頭撕裂。

因此，在同一錘型及沉樁條件下，兩種方法都無法完全避免樁頭撕裂、鎖扣摩擦及摩擦所引起的鋼板涂層損壞。就工程類型適用性而言，導(dǎo)向架施工更適用于平面線型要求較高、樁體較長(zhǎng)、現(xiàn)場(chǎng)具備降溫條件或地質(zhì)條件較好的沉樁施工；無導(dǎo)向架施工適用于樁體較短、線型及垂直度要求較為寬松、臨時(shí)性或緊急性較強(qiáng)（如臨時(shí)鋼板樁結(jié)構(gòu)、臨時(shí)基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)等）的工況，且主要適用于振動(dòng)沉樁施工