打拔機(jī)的發(fā)展歷史

最初打拔機(jī)是手動(dòng)的，期間經(jīng)歷了由蒸汽驅(qū)動(dòng)斗回轉(zhuǎn)挖掘機(jī)到電力驅(qū)動(dòng)和內(nèi)燃機(jī)驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)挖掘機(jī)、應(yīng)用機(jī)電液一體化技術(shù)的全自動(dòng)液壓挖掘機(jī)的逐步發(fā)展過(guò)程。臺(tái)液壓挖掘機(jī)由法國(guó)波克蘭工廠發(fā)明成功。由于液壓技術(shù)的應(yīng)用，20世紀(jì)40年代有了在拖拉機(jī)上配裝液壓反鏟地懸掛式挖掘機(jī)。1951 年，臺(tái)全液壓反鏟挖掘機(jī)由位于法國(guó)的 Poclain( 波克蘭 ) 工廠推出，從而在挖掘機(jī)的技術(shù)發(fā)展領(lǐng)域開(kāi)創(chuàng)了全新空間，20世紀(jì)50年代初期和中期相繼研制出拖式全回轉(zhuǎn)液壓挖掘機(jī)和履帶式全液壓挖掘機(jī)。初期試制的液壓挖掘機(jī)是采用飛機(jī)和機(jī)床的液壓技術(shù)，缺少適用于挖掘機(jī)各種工況的液壓元件，制造質(zhì)量不夠穩(wěn)定，配套件也不齊全。從20世紀(jì)60年代起，液壓挖掘機(jī)進(jìn)入推廣和蓬勃發(fā)展階段，各國(guó)挖掘機(jī)制造廠和品種增加很快，產(chǎn)量猛增。1968-1970年間，液壓挖掘機(jī)產(chǎn)量已占挖掘機(jī)總產(chǎn)量的83%，已接近100%  ?！?

　代打拔機(jī)：電動(dòng)機(jī)、內(nèi)燃機(jī)的出現(xiàn)，使挖掘機(jī)有了先進(jìn)而合適的電動(dòng)裝置，于是各種挖掘機(jī)產(chǎn)品相繼誕生。1899年，臺(tái)電動(dòng)挖掘機(jī)出現(xiàn)了。次后，柴油發(fā)動(dòng)機(jī)也應(yīng)用在挖掘機(jī)上，這種柴油發(fā)動(dòng)機(jī)(或電動(dòng)機(jī))驅(qū)動(dòng)的機(jī)械式挖掘機(jī)是代挖掘機(jī)?！　〉诙虬螜C(jī)：隨著液壓技術(shù)的廣泛使用，使挖掘機(jī)有了更加科學(xué)適用的傳動(dòng)裝置，液壓傳動(dòng)代替機(jī)械傳動(dòng)是挖掘機(jī)技術(shù)上的一次大飛躍。1950年德國(guó)的臺(tái)液壓挖掘機(jī)誕生了。機(jī)械傳動(dòng)液壓化是第二代挖掘機(jī)?！　〉谌虬螜C(jī)：電子技術(shù)尤其是計(jì)算機(jī)技術(shù)的廣泛應(yīng)用，使挖掘機(jī)有了自動(dòng)化的控制系統(tǒng)，也使挖掘機(jī)向、自動(dòng)化和智能化方向發(fā)展。

詳細(xì)了解常見(jiàn)的打拔機(jī)類(lèi)型

5、蒸汽錘打拔機(jī)：利用高壓蒸汽將錘頭上舉，然后靠錘頭自重向下沖擊樁頭，使樁沉入地下。

6、柴油錘打拔機(jī)：利用燃油，推動(dòng)活塞，靠力沖擊樁頭，使樁沉入地下，適宜打各類(lèi)預(yù)制樁。

7、振動(dòng)錘打拔機(jī)：利用樁錘的機(jī)械振動(dòng)力，使樁沉入地下，適用于承載較小的預(yù)制混凝土樁、鋼板樁等。

8、靜力壓樁機(jī)：利用機(jī)械卷?yè)P(yáng)機(jī)或液壓系統(tǒng)產(chǎn)生的壓力進(jìn)行工作。

9、螺旋打拔機(jī)：螺旋打拔機(jī)是一種通過(guò)動(dòng)力頭帶動(dòng)鉆桿鉆頭向地下鉆機(jī)成孔的打樁設(shè)備。

10、正反循環(huán)鉆機(jī)：正反循環(huán)鉆機(jī)是采用泥石泵從孔底將攜帶巖渣的泥漿吸出的鉆孔機(jī)械。

11、沖擊鉆機(jī)：沖擊鉆機(jī)是一種利用鉆頭的沖擊力對(duì)巖層沖鑿鉆孔的機(jī)械。

12、插板機(jī)：插板機(jī)是一種通過(guò)振動(dòng)錘的激振力講塑料排水板打入地基中的軟基礎(chǔ)處理設(shè)備。

13、夯擴(kuò)樁機(jī):夯擴(kuò)樁機(jī)是利用一個(gè)錘頭將沉管施工至標(biāo)高后，灌入山石，磚塊等，管中有一個(gè)柱式的夯錘，利用卷?yè)P(yáng)將夯錘提升后，自行脫鉤，夯錘將投料夯實(shí)，到達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)高后，開(kāi)始灌入混凝土，邊灌料邊拔管，后將鋼筋籠反插進(jìn)混凝土中的打樁設(shè)備。

高頻打拔樁機(jī)操作原理及施工原理

操作原理:

     1、高頻打樁機(jī)內(nèi)置有兩只偏心軸采用液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng),產(chǎn)生高速旋轉(zhuǎn)及垂直共振激振力,通過(guò)減振膠塊,維持3—8mm的振幅能夠達(dá)到在各種類(lèi)型的土質(zhì)打樁要求.

     2、激振力是與偏心軸尺寸和振動(dòng)次數(shù)平方成正比,多通設(shè)計(jì)的偏心軸在DT200,DT300,DT350上采用不同大小的偏心及鈕距經(jīng)過(guò)詳細(xì)的計(jì)算與測(cè)試而做到恰到好處,能夠兼顧強(qiáng)大的激振力和材料特性,不但能滿(mǎn)足工作需要,同時(shí)保證了機(jī)械的可靠度.

     3、高頻打樁機(jī)提供了二段式振頻輸出,因應(yīng)不同的工作要求來(lái)調(diào)節(jié)振頻,而達(dá)到滿(mǎn)足施工要求.

施工原理:

     振動(dòng)式沉拔樁機(jī)是利用其高頻振動(dòng)以高速度振動(dòng)樁體,將機(jī)械產(chǎn)生的垂直振動(dòng)傳給樁體,導(dǎo)致樁體周?chē)临|(zhì)結(jié)構(gòu)因振動(dòng)發(fā)生變化,強(qiáng)度降低,樁體周?chē)临|(zhì)液化 從而減少樁體與土地的摩擦阻力,然后靠振動(dòng)沉樁與樁體自重將其沉入土中,拔樁時(shí)在高頻振動(dòng)情況下,將樁體拔起,振動(dòng)沉樁時(shí)如遇到土質(zhì)堅(jiān)硬下沉過(guò)慢,可利用大臂采取加壓下沉或?qū)扼w提高0.5-1.1米左右,然后重新快速?zèng)_下,打樁機(jī)械所需要的激振力要根據(jù)場(chǎng)地土層,土質(zhì),含水量及樁的種類(lèi)構(gòu)造綜合確定,

挖掘機(jī)打拔機(jī)的施工形式?jīng)Q定了設(shè)備在施工過(guò)程中無(wú)論是其自身還是周?chē)h(huán)境都會(huì)產(chǎn)生或大或小的震動(dòng)，打拔機(jī)的震動(dòng)來(lái)自于機(jī)械控制系統(tǒng)的做功以及對(duì)外施力，而外部環(huán)境所產(chǎn)生的震動(dòng)則來(lái)自于機(jī)械施工。

　　來(lái)自于挖掘機(jī)打拔機(jī)自身的震動(dòng)力，系統(tǒng)的高頻振動(dòng)，以高加速度振動(dòng)樁身，將機(jī)械產(chǎn)生的垂直振動(dòng)傳給樁體，導(dǎo)致樁周?chē)耐馏w結(jié)構(gòu)因振動(dòng)發(fā)生變化，強(qiáng)度降低。樁身周?chē)馏w液化，減少樁側(cè)與土體的摩擦阻力，然后以挖機(jī)下壓力、振動(dòng)沉拔錘與樁身自重將樁沉入土中。振動(dòng)做功為打樁施工提供更高的作業(yè)效率，但與此同時(shí)，過(guò)大的激振力也會(huì)對(duì)設(shè)備自身以及周?chē)h(huán)境產(chǎn)生影響，造成不必要的損傷，由此，如何能在保證施工效果的同時(shí)采取減震措施是施工企業(yè)引進(jìn)挖掘機(jī)打拔機(jī)施工所需考慮的問(wèn)題。

　　一般，使用彈簧減振的效果較差，導(dǎo)致振激力沿鋼繩向上傳遞的能量損失較大，約為總能量的15%～25%，而且可能會(huì)引起配套起重設(shè)備的損傷。在設(shè)備的減震設(shè)計(jì)上采用減震橡膠件，液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，產(chǎn)生高速旋轉(zhuǎn)及垂直激振力，透過(guò)減振橡膠塊后，維持一定的振幅，能夠應(yīng)付各種類(lèi)型的土質(zhì)與打樁要求。一體化的齒輪/偏心塊--齒輪箱內(nèi)的緊固件成為多余、兩極減震塊系統(tǒng)--兩倍上拔力、可調(diào)節(jié)的減震箱--根據(jù)工程要求調(diào)節(jié)高度和重量、斜向偏心齒輪--傳動(dòng)更平穩(wěn)，更。

　　環(huán)境減震則需對(duì)鄰近的原有建筑物或構(gòu)筑物，以及地下管線等都要認(rèn)真查清情況，并研究采取適當(dāng)?shù)母粽?，減震措施，以免震壞原有建筑物或構(gòu)造物，地下管線等而發(fā)生事故。對(duì)危險(xiǎn)而又無(wú)法加固的建筑物需征得有關(guān)方面同意，然后再拆除，以確保施工安全，鄰近建筑物及人身安全。