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柴油錘打拔機的操作要求
關于柴油錘打拔機的操作要求,威海打拔機出租廠家分享如下:
1、操作人員必須經(jīng)過專門訓練,了解所操作的打拔機構造,原理,操作和維護保養(yǎng)方法,并持有,方可操作。
2、操作人員必須分工明確。
3、拔機所配置的動力裝置,卷揚機,液壓裝置,電氣裝置等應按其操作規(guī)程操作。
4、選擇適合工程要求的打拔機,保證施工安全。
5、如需停機較長時間時,應將柴油錘落下墊好,打拔機處于安全狀態(tài)。
6、遇雷、雨、雪、霧和六級以上風等惡劣氣候時,應停止作業(yè),風力超過七級或有強臺風報警時,應將打拔機迎風向停置,放下柴油錘并增設防風纜繩。必須時,應將裝架放到,打拔機必須采取防雷措施,遇雷電時,人員必須遠離打拔機。
7、打拔機的組裝,拆卸應嚴格按照使用說明書中規(guī)定的程序操作。
打拔機施工工藝在橋梁的應用
一、橋梁樁基施工中打拔機技術
打拔機施工技術在橋梁樁基礎施工過程中,首先就要有一個施工的準備過程,然后在進行一定鋼護筒制作及埋設,同時還要對泥漿進行一定制備,后實施打拔機鉆孔。
1、首先就其施工準備這個過程而言,在施工之前就要對場地進行一定平整,然后對雜物進行一定清除,當處理稍微有點陡坡的場地時,就在用枕木或者是型鋼對工作平臺進行搭設,但是要保證平臺必須要堅固穩(wěn)定。同時也要對施工道路進行鋪設,務必保證電源和水源的安全和充足。
2、鋼護筒的在制作和掩埋的過程中,一般情況下,其鋼護筒的長度在2-6m,護筒內(nèi)徑應比樁徑稍大,其護筒的頂面應設幾個溢漿口。在對護筒進行掩埋的過程中,采用挖孔埋設的方法進行施工,在開挖之前應該探明地下障礙物,確保其開挖的順利進行。
3、泥漿制備的過程,首先就是在砂類土或者是黏土夾層中進行鉆孔,然后采用膨潤土泥漿進行護壁,嚴格依照泥漿的性能指標。
4、在鉆孔的過程中,打拔機就位之前,應對主要的器具和配套設備進行一定檢查和維修,同時還要進行一定的勘察,就巖層結構的不同而選用不同的鉆頭、鉆進壓力、鉆進速度以及合適的泥漿比重。打拔機在就位的時候,嚴格的調(diào)整桅桿高度,確保鉆頭中心和鉆孔中心對準。
1、跟換鉆頭
針對巖土類型及強度,以及施工工藝,及時跟換鉆具直接或類型,保障成孔質量及施工效率。
2、鉆機鉆孔的過程中,在開鉆的時候,首先應該用低檔慢速鉆進,同時在其鉆進的過程中應該注意地層上的變化,一般情況下,鉆孔施工的時候,要隨著孔深的增加進而向孔內(nèi)及時的補漿,在一定程度上確保鉆孔內(nèi)泥漿始終高于外部水位或者是地下的水位。這就在一定程度上使得泥漿的壓力超過了靜水壓力,進而在孔壁上形成一種能夠保護孔壁防止坍塌的泥皮。
3、在其鉆孔的過程中,首先要隨時觀察鉆桿是不是垂直,還要在一定程度上通過深度計數(shù)器對鉆孔的深度進行一定的控制,通過測量保證孔的平面位置,當旋挖斗鉆順時針旋轉鉆進的時候,還要保證底板的切削板和筒體是對齊的狀態(tài),同時鉆屑進入筒體之后,裝滿一斗之后,使得鉆頭逆時針的旋轉,進而拔出鉆頭進行一定程度上的卸土。
4、旋挖鉆在鉆孔完成之后,則就要對鉆孔進行一定的清洗和檢測,一般情況下清孔的過程中則要采用換漿法,但是在實際的清孔過程中,注重的則是保持孔內(nèi)水位是相對穩(wěn)定的一種狀態(tài)。清孔目的主要有兩方面:一方面清除鉆渣和沉淀層,使得孔底沉淀的厚度減少,達到保證樁基質量的目的;另一方面則盡可能的減少樁底存留過厚沉渣樁的承載力。
高頻打拔樁機操作原理及施工原理
操作原理:
1、高頻打樁機內(nèi)置有兩只偏心軸采用液壓馬達驅動,產(chǎn)生高速旋轉及垂直共振激振力,通過減振膠塊,維持3—8mm的振幅能夠達到在各種類型的土質打樁要求.
2、激振力是與偏心軸尺寸和振動次數(shù)平方成正比,多通設計的偏心軸在DT200,DT300,DT350上采用不同大小的偏心及鈕距經(jīng)過詳細的計算與測試而做到恰到好處,能夠兼顧強大的激振力和材料特性,不但能滿足工作需要,同時保證了機械的可靠度.
3、高頻打樁機提供了二段式振頻輸出,因應不同的工作要求來調(diào)節(jié)振頻,而達到滿足施工要求.
施工原理:
振動式沉拔樁機是利用其高頻振動以高速度振動樁體,將機械產(chǎn)生的垂直振動傳給樁體,導致樁體周圍土質結構因振動發(fā)生變化,強度降低,樁體周圍土質液化 從而減少樁體與土地的摩擦阻力,然后靠振動沉樁與樁體自重將其沉入土中,拔樁時在高頻振動情況下,將樁體拔起,振動沉樁時如遇到土質堅硬下沉過慢,可利用大臂采取加壓下沉或將樁體提高0.5-1.1米左右,然后重新快速沖下,打樁機械所需要的激振力要根據(jù)場地土層,土質,含水量及樁的種類構造綜合確定,