詳細了解常見的打拔機類型

5、蒸汽錘打拔機：利用高壓蒸汽將錘頭上舉，然后靠錘頭自重向下沖擊樁頭，使樁沉入地下。

6、柴油錘打拔機：利用燃油，推動活塞，靠力沖擊樁頭，使樁沉入地下，適宜打各類預制樁。

7、振動錘打拔機：利用樁錘的機械振動力，使樁沉入地下，適用于承載較小的預制混凝土樁、鋼板樁等。

8、靜力壓樁機：利用機械卷揚機或液壓系統(tǒng)產(chǎn)生的壓力進行工作。

9、螺旋打拔機：螺旋打拔機是一種通過動力頭帶動鉆桿鉆頭向地下鉆機成孔的打樁設(shè)備。

10、正反循環(huán)鉆機：正反循環(huán)鉆機是采用泥石泵從孔底將攜帶巖渣的泥漿吸出的鉆孔機械。

11、沖擊鉆機：沖擊鉆機是一種利用鉆頭的沖擊力對巖層沖鑿鉆孔的機械。

12、插板機：插板機是一種通過振動錘的激振力講塑料排水板打入地基中的軟基礎(chǔ)處理設(shè)備。

13、夯擴樁機:夯擴樁機是利用一個錘頭將沉管施工至標高后，灌入山石，磚塊等，管中有一個柱式的夯錘，利用卷揚將夯錘提升后，自行脫鉤，夯錘將投料夯實，到達設(shè)計標高后，開始灌入混凝土，邊灌料邊拔管，后將鋼筋籠反插進混凝土中的打樁設(shè)備。

打拔機拉拔成形是將金屬坯料通過拉拔模的?？资蛊渥冃蔚乃苄约庸し椒?。拉拔過程中坯料在拉拔模內(nèi)產(chǎn)生塑性變形，通過拉拔模后，坯料的截面形狀和尺寸與拉拔模?？壮隹谙嗤?。因此，改變拉拔模?？椎男螤詈统叽纾纯傻玫较鄳睦纬尚蔚漠a(chǎn)品。

目前的拉拔形式主要有線材拉拔、棒料拉拔、型材拉拔和管材拉拔。線材拉拔主要用于各種金屬導線，工業(yè)用金屬線以及電器中常用的漆包線的拉制成形。此時的拉拔也稱為“拉絲”。

打拔機生產(chǎn)的細的金屬絲直徑可達0.01mm以下。線材拉拔一般要經(jīng)過多次成形，且每次拉拔的變形程度不能過大，必要時要進行中間退火，否則會使線材拉斷。

打拔機用專用機具將各種材料的樁打入、壓入、振入或旋入地基土中的施工方法。常用的有錘擊法、振動法、射水法和壓樁法等。

錘擊法

利用樁錘的沖擊能量克服地基土對樁的阻力，而將樁打入到預定深度，適用于軟塑或可塑的粘性土層。使用的主要設(shè)備有樁架、樁錘、動力設(shè)備等。

振動法

打樁時，把大功率的振動挖掘機打樁機安裝在樁頂上，利用振動力來減小地基土對樁的阻力。在沙土中打樁效率很高，也可用于沉、拔鋼板樁和鋼管樁。

射水法

也稱為射水沉樁法。是錘擊法與振動法的一種輔助方法。利用高壓水流，通過安裝在樁側(cè)面或空心樁內(nèi)的射水管，沖松樁尖周圍的土層，達到減少樁下沉阻力的目的。一般用于沙土層中，效率很高。當樁尖下沉到距設(shè)計標高約1～1.5米時，應停止射水，用錘擊法或振動法將樁沉到設(shè)計標高。

壓樁法

打拔機借助樁架自重及樁架上的壓重，通過滑車換向?qū)秹喝胪林?。壓樁法可以減少錘擊或振動挖掘機打樁時噪音以及對地基土和鄰近建筑物的振動，適用于較均質(zhì)的軟土地基。在沙土及其它堅硬土層中，由于阻力過大而不宜采用。由于壓樁架高度的限制，每一根樁需分節(jié)壓入，所以接頭較多，采用硫磺膠泥作為膠結(jié)劑的接樁新工藝，已獲得成功和推廣。

打拔機潤滑油常見的四大誤區(qū)，快來看看有沒有中招吧：

   誤區(qū)一  機油越多越好

   眾所周知，在潤滑工程中如果機油不足會造成潤滑不良和機械事故，所以很多老板在添加潤滑時，都報著寧可多不可少的原則。

   其實這種觀點是不正確的，因為如果潤滑油過多不僅會使曲軸因轉(zhuǎn)動阻力增大而增加動力消耗，而且油液易生氣泡、乳化和溢漏，造成潤滑不良。所以我們在潤滑的過程中每個該潤滑的部位潤滑到就好，切勿過多。

    誤區(qū)二  潤滑油變黑就說明潤滑油已變質(zhì)

   現(xiàn)代的潤滑油，為改善其潤滑性能都添加了適量的各種添加劑。加有清凈分散劑的內(nèi)燃機械潤滑油在使用不久后變黑屬正常現(xiàn)象，不能認為“油已變質(zhì)”而輕易更換；加有添加劑的潤滑油往往會使軸承表面在使用過程中變黑，這也屬正?，F(xiàn)象。因此，我們在確定潤滑油是否已變質(zhì)時，不能單憑視覺作判斷，要進行綜合分析。有條件時應對油料進行檢測化驗，做到按質(zhì)換油。