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河南臥式淬火設(shè)備承諾守信「在線咨詢」

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發(fā)布時(shí)間:2021-08-18 06:54  






保定晶輝電氣設(shè)備有限公司專業(yè)生產(chǎn)各種高中頻淬火機(jī)床,固態(tài)感應(yīng)加熱電源,電子管高頻電源,SCR電源,便攜式感應(yīng)加熱設(shè)備。歡迎您來電咨詢。

熱處理工藝——表面淬火、退火工藝、正火工藝

去應(yīng)力退火的加熱溫度低于相變溫度A1,因此,在整個(gè)熱處理過程中不發(fā)生組織轉(zhuǎn)變。內(nèi)應(yīng)力主要是通過工件在保溫和緩冷過程中消除的。為了使工件內(nèi)應(yīng)力消除得更徹底,在加熱時(shí)應(yīng)控制加熱溫度。一般是低溫進(jìn)爐,然后以100℃/h左右得加熱速度加熱到規(guī)定溫度。焊接件得加熱溫度應(yīng)略高于600℃。保溫時(shí)間視情況而定,通常為2~4h。鑄件去應(yīng)力退火的保溫時(shí)間取上限,冷卻速度控制在(20~50)℃/h,冷至300℃以下才能出爐空冷。另外轉(zhuǎn)變需要一定的時(shí)間,因此當(dāng)金屬工件表面達(dá)到要求的加熱溫度時(shí),還須在此溫度保持一定時(shí)間,使內(nèi)外溫度一致,使顯微組織轉(zhuǎn)變完全,這段時(shí)間稱為保溫時(shí)間。


   表面熱處理是只加熱工件表層,以改變其表層力學(xué)性能的金屬熱處理工藝。為了只加熱工件表層而不使過多的熱量傳入工件內(nèi)部,使用的熱源須具有高的能量密度,即在單位面積的工件上給予較大的熱能,使工件表層或局部能短時(shí)或瞬時(shí)達(dá)到高溫。表面熱處理的主要方法,有激光熱處理、火焰淬火和感應(yīng)加熱熱處理,常用的熱源有氧或氧丙烷等火焰、感應(yīng)電流、激光和電子束等。臥式淬火設(shè)備相對(duì)于較大的部分,我們需要用舊棉紗擦去油,之后用棉紗反復(fù)洗滌溶液。

2.工具鋼:用來制造各種工具的鋼。根據(jù)工具用途不同可分為刃具鋼、模具鋼與量具鋼。

3.特殊性能鋼:是具有特殊物理化學(xué)性能的鋼??煞譃椴讳P鋼、耐熱鋼、耐磨鋼、磁鋼等。


焊管切割鋸片淬火機(jī)床

    本設(shè)備專門用于焊管切割鋸片齒部、大規(guī)格盤類零件的圓周表面的連續(xù)淬火。

機(jī)床主要特點(diǎn)

   1、可實(shí)現(xiàn)鋸片齒部及盤類零件圓周表面的連續(xù)掃描淬火。

   2、采用PLC控制,操作方便,顯示直觀,可根據(jù)鋸片的不同尺寸(直徑、厚度等)、工藝要求,編制及儲(chǔ)存多種熱處理工藝程序。

   3、設(shè)有感應(yīng)器二維調(diào)整機(jī)構(gòu)(手動(dòng)或電動(dòng)),便于感應(yīng)器與工件之間間隙調(diào)整。

   4、控制系統(tǒng)預(yù)留淬火加熱及冷卻水控制接口,可根據(jù)工藝要求對(duì)工件的加熱及冷卻過程進(jìn)行全程控制。

主要技術(shù)參數(shù):

    工件直徑:300~2200mm

    淬火速度:3~50mm/s

    感應(yīng)器移動(dòng)距離:1000mm

    鋸片重量:500Kg





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