倒傘形表面曝氣機(jī)：葉輪作用原理

倒傘形表面曝氣機(jī)由電動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)裝置和曝氣葉輪三部分組成。

葉輪作用原理：

1、當(dāng)?shù)箓阈腿~輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，在離心力的作用下，水體沿直立葉片被提升，然后呈低拋射線狀向外甩出，造成水躍與空氣混合、進(jìn)行充氧。

2、葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，葉片后側(cè)形成低壓區(qū)，吸入空氣充氧。

3、葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生離心推流作用，不斷地提水和輸水，使曝氣池內(nèi)形成環(huán)流，更新氣液接觸面，進(jìn)一步進(jìn)行氧傳遞。

有些倒傘形葉輪上鉆有吸氣孔，可以提高葉輪的充氧量。
倒傘曝氣機(jī)生產(chǎn)商

?曝氣機(jī)工作原理：

1.包括螺旋槳在內(nèi)，所有的沾濕部分均為不銹鋼構(gòu)造。

2.本系列機(jī)型可用范圍7.5-37KW

3.該曝氣機(jī)運(yùn)行時(shí)無(wú)潑濺或噴霧，所有混合和氧轉(zhuǎn)移均發(fā)生在水面下

4.該裝置可單獨(dú)或組合運(yùn)行以構(gòu)成循環(huán)流模式。

5.電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)螺旋漿旋轉(zhuǎn)，從螺旋漿流過(guò)的水在其中心制造一個(gè)低壓區(qū)，使得空氣通過(guò)進(jìn)氣管進(jìn)入空氣進(jìn)孔達(dá)到螺旋漿，使得其水混合造成微小氣泡，汽水混合物水平、豎直方向離開(kāi)螺旋漿，達(dá)到有效混合和向水中曝氣。

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騰翔公司倒傘曝氣機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)：采用強(qiáng)制式循環(huán)，自然冷卻潤(rùn)滑系統(tǒng)。潤(rùn)滑齒輪泵直接安裝于減速箱的輸出軸部位，潤(rùn)滑效果好，結(jié)構(gòu)可靠。升降平臺(tái)：升降結(jié)構(gòu)為平板式，上置減速箱，下聯(lián)葉輪主軸，由六根螺桿支撐立于工作臺(tái)上。通過(guò)調(diào)節(jié)固定在六根螺栓上的螺母，即可改變升降平臺(tái)高度，從而調(diào)節(jié)葉輪浸沒(méi)深度，以獲取工藝要求的充氧量。減速機(jī)與下傳動(dòng)裝置的可靠性是保證設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的必要條件，進(jìn)口或國(guó)內(nèi)同類產(chǎn)品都采用彈性柱銷式聯(lián)軸器，其缺點(diǎn)是柱銷易磨損和損壞，我公司技術(shù)人員設(shè)計(jì)了插入式新型聯(lián)軸結(jié)構(gòu)，內(nèi)齒內(nèi)設(shè)計(jì)了合理補(bǔ)償用間隙，能夠補(bǔ)償軸向、徑向及角向偏移誤差。葉輪升降動(dòng)程為±100mm。
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氧化溝內(nèi)不宜設(shè)置立柱。如需設(shè)置，立柱至葉輪邊緣的距離應(yīng)大于葉輪直徑，且為圓柱。氧化溝中間隔墻至葉輪邊緣間距以0.04～0.08葉輪直徑為宜。曝氣機(jī)處如未設(shè)置導(dǎo)流墻，倒傘葉輪的距應(yīng)向出水方向偏0.08～0.1被葉輪間距為宜。平臺(tái)下梁底面距設(shè)計(jì)水面應(yīng)大于800mm。08倍葉輪直徑為宜，如無(wú)導(dǎo)流墻時(shí)，葉輪中心需向出水側(cè)偏移，偏移約0。訂貨時(shí)須注意：倒傘型表面曝氣機(jī)有正反轉(zhuǎn)之分，工程設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)予以明確。正轉(zhuǎn)(順時(shí)針旋轉(zhuǎn))時(shí)，基礎(chǔ)應(yīng)按我公司另行提供的附圖所示作相應(yīng)調(diào)整。
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