廢水處理設(shè)備-

工藝流程

生產(chǎn)廢水---調(diào)節(jié)池---初沉池---污水處理設(shè)備---回用水池

廢水經(jīng)過(guò)機(jī)械格柵去除碎玻璃等大顆粒懸浮物質(zhì),進(jìn)行廢料回收利用,同時(shí)可避免堵塞提升泵、管道等設(shè)備;調(diào)節(jié)池對(duì)廢水的水質(zhì)水量、pH值和水溫進(jìn)行調(diào)節(jié),減少對(duì)后續(xù)處理構(gòu)筑物的沖擊負(fù)荷;后經(jīng)泵提升進(jìn)入沉淀池對(duì)固體懸浮物進(jìn)一步處理;隔油池去除廢水中的大量油脂,油脂通過(guò)集油池收集以供廢油的回收利用;接著廢水進(jìn)入氣浮池,進(jìn)一步去除油類物質(zhì)和含氟物質(zhì);在經(jīng)過(guò)氣浮設(shè)備深度處理后,部分水通過(guò)濾砂池的過(guò)濾后用于循環(huán)系統(tǒng),另一部分水流入二沉池處理后流入清水池后排到城市廢水處理管道。潛水?dāng)嚢铏C(jī)的運(yùn)行維護(hù)潛水?dāng)嚢铏C(jī)推流能力強(qiáng)，滲漏保護(hù)功能全、動(dòng)靜密封質(zhì)量好、體積小、重量輕、、壽命長(zhǎng)，主要應(yīng)用于污水處理廠的厭氧池、缺氧池、調(diào)節(jié)池、選擇池和污泥池。

泵停止使用后應(yīng)放人清水

泵停止使用后應(yīng)放人清水中運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，防止泵內(nèi)留下沉積物，保證泵的清潔。泵從水中取出，不要長(zhǎng)期浸泡在水中，以減少電機(jī)定子繞組受潮的機(jī)會(huì)。當(dāng)氣溫很低時(shí)，需防止泵殼內(nèi)。D、做好設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)、測(cè)試及維修的記錄歸檔工作，做好設(shè)備故障及事故的處理工作，對(duì)其記錄資料加以分析整理。葉輪和泵體之間的密封不應(yīng)受到磨損，間隙不得超過(guò)允許值，否則應(yīng)更換密封環(huán)。運(yùn)行半年后應(yīng)經(jīng)常檢杏泵的油室密封狀況，如油室中油呈乳化狀態(tài)或有水沉淀出來(lái)，應(yīng)及時(shí)更換10一30號(hào)機(jī)油和機(jī)械密封件。

計(jì)量泵的運(yùn)行維護(hù)_新聞中心

計(jì)量泵的運(yùn)行維護(hù)①計(jì)量泵的日常管理

a.應(yīng)保持油箱內(nèi)有一定油位，并定時(shí)補(bǔ)充。b.填料密封處的泄漏量，每分鐘不超過(guò)8--15滴．若泄漏量超過(guò)時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理。c.注意觀察各主要部位的溫度情況，電機(jī)溫度不超過(guò)70℃；中修這是一種工作量較大的計(jì)劃修理，污水處理廠安排1—3年1次，內(nèi)容包括更換和修復(fù)設(shè)備主要部分，檢查整個(gè)設(shè)備并調(diào)整校正，使設(shè)備能達(dá)到應(yīng)有的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。傳動(dòng)機(jī)箱內(nèi)潤(rùn)滑油溫度不超過(guò)65℃；填料函溫度不超過(guò)70℃；若泵長(zhǎng)期停用，應(yīng)將泵缸內(nèi)的介質(zhì)排放干凈，并把表面清洗干凈，外露的加工表面涂防銹油。

運(yùn)行中的閥門,各種閥件應(yīng)齊全、完好

運(yùn)行中的閥門，各種閥件應(yīng)齊全、完好。法蘭和支架上的螺栓不可缺少，螺紋應(yīng)完好無(wú)損，不允許有松動(dòng)現(xiàn)象。手輪上的緊固螺母，如發(fā)現(xiàn)松動(dòng)應(yīng)及時(shí)擰緊，以免磨損連接處或丟失手輪和銘牌。手輪如有丟失，不允許用活扳手代替，應(yīng)及時(shí)配齊。填料壓蓋不允許歪斜或無(wú)預(yù)緊間隙。密切注意觀察污泥脫水裝置的運(yùn)行狀況，針對(duì)不正?，F(xiàn)象，采取糾偏措施，保證正常運(yùn)行。對(duì)容易受到雨雪、灰塵、風(fēng)沙等污物沾染的環(huán)境中的閥門，其 閥桿要安裝保護(hù)罩。閥門上的標(biāo)尺應(yīng)保持完整、準(zhǔn)確、清晰。閥門的鉛封、蓋帽、氣動(dòng)附件等應(yīng)齊全完好。保溫夾套應(yīng)無(wú)凹陷、裂紋。